Shanghai Autra Precision Surface Treatment Co., Ltd.
PROCESSING · PERFORMANCE

Prestaciones de procesado y selección de requisitos

Inicie la evaluación desde objetivos de prestaciones o vea parámetros y aplicaciones completos.

Elija primero el sustrato y marque después las propiedades que necesita

Elija la categoría de material, marque propiedades e introduzca valores; grado, tamaño, cantidad, lotes, plazo y fotos de planos pueden añadirse en el siguiente paso.

¿Compra productos químicos? Ir a la selección ↗

Los valores de referencia tienen condiciones de aplicación; las cifras alcanzables se confirman en la pieza.

01 · Elegir el sustrato

Elija primero la opción más cercana; el grado exacto, el estado térmico y el tratamiento existente pueden añadirse en el siguiente paso. Los materiales especiales los evalúan los ingenieros con planos y muestras.

Metales comunes

Metales que requieren evaluación específica

No metales · evaluación por proyecto

Los grupos de materiales sirven para describir requisitos; no significan que cualquier material listado pueda recubrirse directamente ni que se prometa producción en serie. En aleaciones de titanio, fundición de zinc y no metales, el pretratamiento y la adherencia deben confirmarse primero.

02 · Requisitos detallados de prestaciones

Primero marque, después rellene

La casilla pequeña de la izquierda es un botón de selección, no un campo. Haga clic en la casilla o en el nombre para desplegar los requisitos; introduzca un valor si lo tiene o elija "Que un ingeniero ayude a confirmarlo" si no está seguro.

Elija primero el enfoque más cercano a su uso

Es una prioridad de requisitos, no una puntuación del recubrimiento. Dureza, coeficiente de fricción y vida frente al desgaste son métricas distintas; varios requisitos altos deben verificarse en la misma condición de servicio.

Tras elegir el enfoque, introduzca los objetivos concretos. Describa también el método de ensayo y las condiciones de servicio; los ingenieros evaluarán sobre esa base.
¿Qué propiedades deben considerarse conjuntamente?

Dureza × lubricidadPuede fijar un objetivo equilibrado, pero la máxima dureza y el mínimo coeficiente de fricción de procesos distintos no pueden combinarse directamente en un valor garantizado.

Espesor × cotasEl espesor protector debe tener en cuenta holguras de ajuste, diámetros de agujeros y tolerancias críticas.

Tratamiento térmico × sustratoDeben confirmarse el sustrato, la distorsión térmica y los límites dimensionales; la temperatura de tratamiento no es la de servicio.

Corrosión × condiciones de servicioEl tiempo de niebla salina no es vida útil; sustrato, medios y criterios de aceptación deben confirmarse conjuntamente.

Ver datos de selección de recubrimientos ↗

Referencia de datos de procesado existentes: 1–100 μm; el rango concreto se evalúa por pieza.

Relleno rápido (objetivo del cliente, no compromiso de capacidad):
Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Los datos existentes indican 1–100 μm, y algunos documentos de producto señalan que es posible superar 80 μm. Los rangos aplicables varían según tipo de recubrimiento, sustrato y estructura; no son mínimos ni máximos uniformes. Introduzca el requisito de su plano o deje que un ingeniero lo recomiende.

Los datos incluyen un registro de 1000 h de niebla salina neutra para un proceso concreto.

Relleno rápido (objetivo del cliente, no compromiso de capacidad):
Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Las 1000 h se limitan a un proceso y espesor concretos; sustrato, norma de ensayo, espesor, tratamiento térmico y criterios de aceptación deben confirmarse por escrito. Las 100 h de los detalles técnicos son un ensayo comparativo histórico, no un límite de capacidad, y no se pueden convertir en vida útil.

Ver datos técnicos ↗

Un recubrimiento compuesto concreto: HV550–600 tal como se deposita; HV1000–1200 tras tratamiento térmico.

Relleno rápido (objetivo del cliente, no compromiso de capacidad):
Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Este registro corresponde a un recubrimiento compuesto de SiC con tratamiento térmico a 300 °C; el tiempo de mantenimiento, la carga de ensayo, etc. deben confirmarse, y no representa a todos los procesos. La dureza no es vida frente al desgaste; indique aparte si el sustrato admite tratamiento térmico.

Ver datos técnicos ↗

Se evalúa según el modo de fricción y el par real; no hay un límite de vida uniforme.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Describa deslizamiento, abrasión u otros modos, con contrapieza, carga, velocidad y lubricación. Las curvas históricas son incompletas, así que no se da una clasificación de vida no verificada.

Ver datos técnicos ↗

Distinga fricción en seco, lubricación con aceite u otros entornos.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

El coeficiente de fricción depende del antagonista, la carga, la velocidad y el entorno; los resultados de ensayos distintos no pueden combinarse en límites generales. Si tiene un objetivo, indique también las condiciones de ensayo.

Ver datos técnicos ↗

Referencia del sector: la resistividad típica del níquel químico es de unos 30–100 μΩ·cm.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Los datos proceden de documentos técnicos del Nickel Institute y no son una garantía de procesado de AUTRA. La resistividad varía con la composición y el tratamiento térmico; la resistencia de contacto de una pieza y la resistividad de un material son métricas distintas y deben ensayarse en condiciones reales de contacto.

Ver datos técnicos ↗

La hidrofobicidad superficial se evalúa con métricas como el ángulo de contacto.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

El ángulo de contacto debe indicar líquido, temperatura, volumen de gota y momento de medición. La hidrofobicidad superficial no equivale a estanqueidad de toda la pieza; también deben considerarse el desgaste, el espesor y la limpieza.

Ver datos técnicos ↗

Se evalúa según el material en contacto, la temperatura de servicio y el método de limpieza.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Describa la resina, adhesivo u otra sustancia en contacto, así como el problema actual de adherencia, la temperatura de servicio y la vida objetivo. Requisitos como contacto alimentario requieren confirmar aparte los documentos de conformidad.

Ver datos técnicos ↗

El magnetismo, la baja reflexión, la resistencia a la temperatura o medios especiales pueden tratarse por separado.

Condiciones de aplicación de los datos de referencia

Describa el caso de uso y los requisitos de aceptación lo más completo posible. Puede haber compromisos entre objetivos; indique cuáles deben cumplirse y cuáles desea mejorar.

Ver datos técnicos ↗

El sustrato, los valores y las condiciones adicionales pasan automáticamente al siguiente paso y no se escriben en la URL.

Puede seleccionar varias propiedades y continuar aunque no conozca los valores
SURFACE PERFORMANCE MATRIX

Compare características de recubrimientos con gráficos radar

Compare el enfoque de selección de cada recubrimiento por dureza, desgaste, deslizamiento lubricado, corrosión, ajuste dimensional y funciones especiales.

01 / Comparativa de prestaciones

Níquel químico y recubrimientos químicos compuestos

Resumen en gráfico radar en color; haga clic en un recubrimiento para ver prestaciones y condiciones.

Gráfico radar de características

Gráfico radar del enfoque de selección de recubrimientosEnfoque cualitativo de selección según dureza, resistencia al desgaste, deslizamiento lubricado, resistencia a la corrosión, ajuste dimensional y funciones especiales. Anillo exterior = característica principal, anillo medio = consideración global, anillo interior = verificar aparte; no son puntuaciones medidas.DurezaResistencia al desgasteDeslizamiento lubricadoResistencia a la corrosiónAjuste dimensionalFunciones especiales

Anillo exterior: características principalesAnillo medio: consideración globalAnillo interior: verificar aparte

Trazado cualitativamente a partir de los datos para comparar el enfoque de selección; no es una puntuación de un ensayo uniforme.

Comparativa general

Enfoque de selección de cada recubrimiento

Haga clic en un recubrimiento: el gráfico radar resalta sus características principales y a la derecha aparece un resumen y enlaces a datos.

  • Compuesto SiCReforzado con partículas · superficies resistentes al desgaste
  • Compuesto PTFEReducción de fricción · antiadherencia y desmoldeo
  • Ni-P-BAlta dureza tal como se deposita · resistencia al desgaste y al impacto
  • Ni-P-Co-WDeslizamiento lubricado · desgaste y alta dureza
  • Níquel alto en PResistencia a la corrosión · evaluación de medios y entorno
  • Níquel bajo en PDureza tal como se deposita · composición baja en P y ajustes
  • Níquel negroAspecto negro · baja reflexión óptica
Ver condiciones de ensayo y datos reales

Dureza, desgaste, fricción y corrosión tienen cada uno sus condiciones de ensayo. Los datos de producto de la derecha conservan el proceso, las probetas y el estado térmico; para comparar cifras, abra los gráficos del mismo grupo de ensayo.

Fricción y desgaste SRV con aceite ↗Comparativa de desgaste abrasivo ↗Datos y condiciones de corrosión ↗
02 / Más opciones

Otros tratamientos superficiales

Partiendo de las prestaciones objetivo y el sustrato, elija direcciones de proceso para evaluar. Las páginas de categoría cubren aplicaciones y criterios de selección.

Preniquelado · cobertura · ductilidad

Cobreado electrolítico

Para piezas que necesitan subcapa, nivelación o aspecto brillante; el cobre alcalino y el ácido se evalúan por separado según sustrato y capas siguientes.

Ver cobreado electrolítico ↗
Resistencia al desgaste · nivelación · brillo

Niquelado y cromado electrolíticos

Estructuras de níquel electrolítico, cromo decorativo y cromo duro para aspecto decorativo, baja tensión o resistencia funcional al desgaste.

Ver niquelado y cromado ↗
Soldabilidad · componentes electrónicos

Estañado electrolítico

Estañado brillante, mate y electrónico, seleccionado según soldadura posterior, almacenamiento y aspecto.

Ver estañado electrolítico ↗
Contacto eléctrico · soldabilidad

Dorado y plateado

Para contactos, pines y superficies funcionales, evaluado según entorno de contacto, espesor, aspecto y consumo de metal precioso.

Ver dorado y plateado ↗
Color decorativo · estructura del recubrimiento

Electrodeposición de aleaciones

Aleaciones de estaño y cobre-estaño-zinc, adecuadas para estudiar efectos decorativos según muestra de color, subcapa y entorno.

Ver electrodeposición de aleaciones ↗
Protección transparente · decoración

Pintura por electroforesis

La electroforesis catódica transparente puede proteger piezas metálicas decorativas; deben verificarse subcapa, aspecto y temperatura de curado.

Ver pintura por electroforesis ↗
Sustratos plásticos · electrodeposición posterior

Metalización de superficies plásticas

Elija ataque, activación y metalización según resina y estructura de pieza; después defina el recubrimiento siguiente.

Ver metalización de plásticos ↗
Recubrimiento por pulverización · preparación de piezas grandes

Recubrimiento de PEEK, pulverización de MoS₂ y chorreado de arena a gran escala

Protección polimérica, lubricación de película seca y limpieza superficial de piezas grandes, evaluadas según sustrato, condiciones de servicio y recubrimientos posteriores.

Ver los tres procesos ↗

Las prestaciones de otros métodos dependen del sustrato, la estructura, el espesor y las condiciones de ensayo; aquí la selección se guía por objetivos, y las cifras concretas se confirman con muestras y documentación técnica.

PROCESSING FAQ

Antes de preparar los planos, revise estas preguntas

¿Qué sustratos pueden evaluarse? ¿Cómo se confirman espesor y tolerancias? ¿Cómo se acuerdan agujeros, recubrimiento selectivo, retrabajo e inspección? La página de FAQ reúne referencias de capacidad y una lista de documentos a enviar.

Ver FAQ de procesado para clientes ↗
Volver a los requisitos de prestaciones ↑ Introducir requisitos de evaluación de piezas ↗