電気銅めっき
下地としての中間層、レベリング、光沢外観が必要な部品に適しています。アルカリ性と酸性の銅めっきは、素材とその後のめっき層に応じて個別に評価が必要です。
電気銅めっきを見る ↗性能目標から加工評価に進むことも、皮膜の条件と用途の一覧を見ることもできます。
材料の大分類を選び、性能にチェックを入れて数値を入力してください。材質記号、ワーク寸法、数量、ロット、納期、図面写真は次のステップで追加できます。
参考値には適用条件があります。実際に達成できる指標はワークに基づいて確認する必要があります。
硬さ、耐摩耗性、潤滑摺動、耐食性、寸法のはめあい、特殊機能の観点から、各皮膜の選定の重点を比較します。
カラーレーダーチャートの一覧。皮膜をクリックすると性能と適した使用条件が表示されます。
外側:主な特徴中間:総合的に考慮内側:別途確認
資料にある性能特徴をもとに定性的に描いたもので、選定の重点を比較するためのものです。統一試験による数値評点ではありません。
硬さ、摩耗、摩擦、耐食にはそれぞれ独立した試験条件があります。右側の製品資料には具体的なプロセス、試験片、熱処理状態を記載しています。数値の比較が必要な場合は、同じ試験グループのグラフをご覧ください。
目標性能と部品素材から、さらに評価する価値のあるプロセスの方向性を選びます。以下の各分類ページで用途と選定のポイントを説明しています。
下地としての中間層、レベリング、光沢外観が必要な部品に適しています。アルカリ性と酸性の銅めっきは、素材とその後のめっき層に応じて個別に評価が必要です。
電気銅めっきを見る ↗装飾外観、低応力、機能的な耐摩耗のニーズに応じて、電気ニッケル、装飾クロム、硬質クロムの皮膜構成を検討できます。
ニッケルめっき・クロムめっきを見る ↗光沢・無光沢・電子部品用のすずめっき。その後のはんだ付け、保管、外観の要件に合わせて選定できます。
電気すずめっきを見る ↗接点、ピン、特定の機能表面向け。接触環境、膜厚、外観、貴金属使用量で評価します。
金めっき・銀めっきを見る ↗すず系や銅-すず-亜鉛などの合金。色見本、下地構成、使用環境に基づいて装飾効果を検討するのに適しています。
合金めっきを見る ↗透明カチオン電着塗装は金属装飾部品の保護層として使用できます。下地、外観、焼付温度の確認が必要です。
電着塗装を見る ↗樹脂の材質と部品構造に応じてエッチング、活性化、メタライジングの接続工程を選び、その後のめっき層を決めます。
プラスチックのメタライジングを見る ↗ポリマーによる防護、乾性被膜潤滑、大型部品の表面清浄化。ワーク素材、使用条件、その後のコーティング要件で評価します。
3つのプロセスを見る ↗以下の工程は皮膜の形成、保護、リワークのためのもので、目標とする表面処理方案と合わせて検討する必要があります。
その他の方法の性能は素材、皮膜構成、膜厚、試験条件に左右されます。ここでは適用目標に沿って選定をご案内しており、具体的な指標はサンプルと技術資料で確認する必要があります。