PEEK、二硫化钼喷涂与大型喷砂

按需求选择工艺

零件需要聚合物表层、干膜润滑，或大件表面清理与粗化时，先按目标选择对应工艺。

PEEK 喷涂关注表面防护；二硫化钼喷涂关注摩擦副润滑；大型喷砂关注清理和涂层前表面准备。

PEEK 聚合物喷涂

在金属工件表面形成 PEEK 聚合物涂层，可按耐介质、表面保护和滑动接触等目标评估。选用粉末喷涂路线时，表面准备、喷涂、熔融与冷却需按材料资料和工件结构确定。

重点确认基材及热处理状态、允许的热循环、目标膜厚、遮蔽区域和关键配合尺寸。样件检验覆盖范围、附着、外观及热循环后的尺寸变化；材料本体性能不能直接当作成品涂层指标。

二硫化钼干膜喷涂

以二硫化钼为固体润滑成分的干膜涂层，可用于讨论金属接触件的减摩、起动润滑和间歇滑动需求。涂层通常由润滑成分与粘结体系组成，喷涂后的干燥或固化条件依所选材料而定。

选型时需提供摩擦副材料、载荷、运动方式、速度、工作温度、接触介质及允许的膜厚。按样件确认附着、膜厚和实际摩擦磨损表现，不套用单一产品的摩擦系数或耐温范围。

大型喷砂

面向大尺寸金属结构件的表面清理与粗化，可按需求去除锈蚀、氧化皮或旧涂层，并为后续涂层准备表面。喷砂前应先处理油脂等污染物，再根据基材、后续涂层和验收要求选择磨料及表面目标。

请提供工件长宽高、重量、吊装点、内腔与焊缝位置、现有表面状态及目标清洁度或粗糙度。整件能否加工、需不需要分区处理，以及现场或厂内施工方式，都要结合设备工作空间、吊装条件和样件确认。

三项工艺如何衔接

PEEK 与二硫化钼喷涂可分别按防护或润滑目标评估；大型喷砂也可作为后续涂层的前处理。是否采用喷砂、采用何种磨料与粗糙度，应与所选涂层体系的附着要求一起确认。

提交图纸时请说明

• 基材牌号、工件尺寸与重量、数量，以及需处理或需遮蔽的区域。
• 目标效果、使用温度、接触介质、载荷或磨耗方式。
• 膜厚与尺寸公差，或喷砂后的清洁度、粗糙度及后续涂层要求。
• 是否需要打样、检测项目和预期交期。

如果需要在 PEEK 塑料基材上形成金属层，请查看塑胶表面金属化。

适用边界

页面不预设设备最大尺寸或重量，也不承诺统一膜厚、耐温或摩擦系数；加工范围与成品指标由具体材料、设备条件和样件检验确认。

选型说明

防护需求先评估 PEEK，干膜减摩需求先评估二硫化钼；大件清理或涂层前处理则评估喷砂。喷砂是否作为涂层前处理，应与所选涂层的表面要求一致。