低硼型镍硼 说明书参数 [2]
- 析出态硬度
- >750 HV
- 镀层硼含量
- 0.5–1.5 %
- 镀液操作温度
- 60–65 °C
未经热处理的镀层
镍含量 98.5–99.5%
二甲胺硼烷还原体系
02 / APPLICATIONS
从电子组件，到精密零件。
结合零件的功能需求了解镍硼应用方向。以下图片为应用示意，不作为具体工件的镀层检测依据。[1]
电子与半导体组件
围绕电子部件的金属化、焊接及后续镀层需求，评估 Ni-B 的工艺适配性。
关注：附着力 · 可焊性 · 热循环
电路板与连接部件
可针对连接器及后续镀金结构开展评估，结合实际接触形式确认电气表现。
关注：接触电阻 · 镀金结合 · 膜厚
机械配合与耐磨零件
面向齿轮、轴及其他耐磨件，结合接触载荷、运动方式和尺寸公差确定镀层方案。
关注：磨损 · 滑动 · 关键尺寸特殊基材 技术资料列有陶瓷、LCP 等非金属应用方向；需按具体材料验证前处理、活化及附着力。低硼型镍硼 说明书列明锌、镉、锑、锡、铅、焊料等催化毒金属不适用。[2]
03 / PRODUCT DATA
从镀层指标，到浴龄表现。
低硼型镍硼展示配方体系与操作参数；另列一组独立镍硼体系的浴龄试验，帮助理解镀液周期变化。两组数据分别引用对应资料。
中性体系 · Ni-B 化学镀液
低硼型镍硼
镀态硬度与可焊性兼顾
以二甲胺硼烷（DMAB）为还原剂的中性化学镀镍液。适合将可焊性、耐磨性和后续表面处理纳入同一工艺评估。
数据来自使用说明书正文第 1–2 页。硬度为对应产品的析出态参考值；工件验收应同时约定试验载荷、膜厚和测点，不将该值用于热处理后状态。[2]
| 项目 | 数据与条件 |
|---|---|
| 析出态硬度 | >750 HV说明书所列镀态值 |
| 操作温度 | 60–65°C |
| pH | 6.80 ± 0.10开缸测量温度 25.0 ± 1°C |
| 沉积速度 | 6 ± 1 μm/h开缸时，60°C |
| 硫酸镍浓度 | 30 ± 3 g/LNiSO₄·6H₂O 浓度，非金属镍浓度 |
| 浴比 V/A | 30–35 mL/cm²镀液体积 / 被镀工件表面积 |
独立技术资料 · 浴龄试验
镀液周期试验
关注整个使用周期的表现
另一镍硼体系的独立技术资料（2024 年 12 月 rev.1）中，0–3 MTO 范围的硬度约为 750 HV；同时，沉积速度逐渐下降，内应力由拉应力转为压应力。[3]
0–3 MTO 内大致稳定
随试验周期增加而下降
需与尺寸、结合及使用要求一起评估
以上为原图近似读数，用于说明趋势，不作为保证值或生产控制范围。MTO 为金属周转数，用于表示镀液使用程度。
查看试验条件与浴龄数据
共同条件：3 L 镀槽，手动分析与补给，pH 6.60，硫酸镍浓度管理值 24 g/L，温度 60°C。
左右滑动，查看 0–3 MTO 的完整数据 →
| 项目 / MTO | 0 | 1 | 2 | 3 |
|---|---|---|---|---|
| 速度（μm/h） | ≈7 | ≈6 | ≈4 | ≈3 |
| 内应力（MPa） | ≈+110 | ≈+70 | ≈+35 | ≈−30 |
| 硬度（HV） | 各测点均约 750，略有上升 | |||
- 沉积速度：SPCC 试片，施镀 60 分钟，采用重量换算法，镀层比重取 8.6。
- 内应力：铜合金试片，镀层厚度 3 μm；正值为拉应力，负值为压应力。
- 硬度：SPCC 试片，镀层厚度 20 μm，试验力 100 g，显微维氏硬度计。
本图仅用于观察所示试样的浴龄变化趋势，不用于统计显著性比较。该试验属于另一镍硼体系，不能与前述低硼型的成分、操作条件或验收参数互相套用。
04 / RESEARCH NOTES
把特性，放回测试条件中。
外部资料进一步说明：Ni-B 的表现取决于配方、含硼量、热处理与摩擦工况。以下为公开资料实例，不代表本页产品或试验体系的性能指标。
硼含量有范围，
性能也有差异。
Boron Specialties 的应用资料给出 DMAB 工艺镀层含硼范围为 0.2–4%，常见目标为 1–1.5%。本页低硼型镍硼采用对应说明书的 0.5–1.5%。
含硼量与工艺条件相关；不能将低硼 DMAB 体系与高硼研究体系直接等同。
Boron Specialties · 应用资料 [4]晶化与硼化物析出，
可进一步提高硬度。
2023 年研究中，镀态硬度为 933 ± 62 HV0.05，经 300°C × 4 h 热处理后为 1277 ± 181 HV0.05。
约 4 wt% B、硼氢化钠体系；低碳钢上约 15 μm 镀层；热处理气氛为 95% Ar / 5% H₂。
Coatings · 2023 [5]硬度提升，
仍需结合耐磨评价。
2024 年的一组 Ni-B 试验中，350°C × 3 h 热处理后硬度提高，但摩擦系数由约 0.25 升至约 0.35，耐磨表现反而下降。
7.80 wt% B，含铅研究体系；Ti-6Al-4V 基材；Al₂O₃ 球，10 N；空气与氮气热处理组均约 0.35。
原始摩擦磨损研究 · 2024 [6]SELECTION / FAQ
选型时，先确认这些问题。
先明确基材与实际功能，再确定镀层体系、膜厚及验证方法。
Ni-B 镍硼、Ni-P-B 镍磷硼和氮化硼复合镀层有什么区别？
本页 Ni-B 是镍与硼组成的合金镀层；Ni-P-B 是同时含磷、硼的镍基合金；Ni-P+BN 则是在镍磷镀层中复合氮化硼颗粒。三者的组成和工艺不同，硬度、润滑与耐蚀数据不能互相挪用。
不同镍硼体系的硬度可以互相套用吗？
各体系按各自技术资料与试验条件选型：低硼型镍硼的析出态硬度参考为 >750 HV；浴龄试验体系的图示值约为 750 HV。两组数据分别对应各自镀液与试样，不能作为不同镍硼体系的统一验收指标。[2][3]
镀层能否保证低摩擦、免润滑或固定膜厚公差？
摩擦与磨损需要结合摩擦副、载荷、速度、润滑和环境评价，不能给所有 Ni-B 工件套用同一个摩擦系数。具体项目应明确图纸测点、目标膜厚、允许偏差与测量方法，并通过样件确认。[1][6]
有导电、镀金或焊接需求时，应提供哪些信息？
建议提供基材与现有表面状态、图纸与目标膜厚、后续镀层结构、焊料及温度曲线、接触方式与电阻要求，以及储存和老化条件。导电性、金层结合力与可焊性应分别验证。
LET’S TALK ABOUT YOUR APPLICATION
从一件样品，确定工艺方向。
提供基材、图纸、目标膜厚与使用工况，讨论适合的镍硼方案。
资料来源
产品参数优先采用对应资料；外部文献仅用于技术背景。资料核对日期：2026-09-19。
- [1]
奥川技术资料｜化学镍—镍硼 Ni-B。应用文字、三张正文图片及镍硼栏目封面来源。
- [2]
低硼型镍硼使用说明资料：正文第 1–2 页（PDF 第 3–4 页）。镀层成分、析出态硬度、可焊性及操作参数。
- [3]
镍硼浴龄试验资料，rev.1，2024 年 12 月：PDF 第 2–4 页。沉积速度、内应力与硬度的浴龄试验。
- [4]
Boron Specialties｜DMAB 应用资料。DMAB 镀层硼含量范围。
- [5]
Vitry 等｜Coatings 2023, 13(1), 1。约 4 wt% B 研究体系的热处理与性能数据。
- [6]
Chinese Journal of Mechanical Engineering · 2024。Ni-B / Ti-6Al-4V 往复摩擦研究；Al₂O₃ 球直径 4 mm、载荷 10 N、行程 3 mm、速度 2 mm/s、试验 60 min。
把需求交给奥川工程师
提供基材、目标性能与数量，或现有槽体和生产条件，由工程师确认适用方案。