低ボロンタイプ ニッケル・ボロン 取扱説明書のパラメータ [2]
- 析出ままの硬さ
- >750 HV
- 皮膜のボロン含有量
- 0.5–1.5 %
- めっき液の作業温度
- 60–65 °C
熱処理なしの皮膜
ニッケル含有量 98.5–99.5%
ジメチルアミンボラン還元系
01 / PROPERTIES
機能のために生まれた
ニッケル基合金の表面。
Ni-B は適切に前処理・活性化した表面に化学還元によって析出します。ボロン含有量、めっき液系、熱処理条件が皮膜構造と最終的な性能に影響します。[2][4]
めっきままで高硬度
低ボロンタイプ ニッケル・ボロンの取扱説明書には析出ままの硬さが 750 HV を超えると記載されており、表面硬さと耐摩耗性が求められる部品の選定に向いています。
該当製品を見るはんだ付け性を重視
低ボロン Ni-B は、はんだ付け性能を重視する表面系に使用できます。対応する説明資料ではんだ付け性が強調されています。実際のはんだ、保管、エージング条件もあわせて検証が必要です。
取扱説明書の根拠 [2]耐摩耗性と摺動
ギア、シャフト、はめあい面などの用途向け。硬さ、相手材の組合せ、荷重、潤滑状態をあわせて考慮し、使用条件に応じた試験で耐摩耗性を評価してください。
研究データを見る精密な被覆と後工程の金めっき
無電解析出は複雑形状の被覆と膜厚管理の評価に適しています。電子用途では、ニッケル・ボロン下地と金層の密着、接触、はんだ付けの性能も評価できます。
用途資料 [1]02 / APPLICATIONS
電子部品から、精密部品まで。
部品の機能ニーズとあわせてニッケル・ボロンの用途の方向性をご紹介します。以下の画像は用途のイメージで、具体的なワークの皮膜検査の根拠ではありません。[1]
電子・半導体部品
電子部品の金属化、はんだ付け、後続の皮膜のニーズを軸に、Ni-B のプロセス適合性を評価します。
重点：密着力 · はんだ付け性 · 熱サイクル
回路基板と接続部品
コネクタと後工程の金めっき構造を対象に評価でき、実際の接触形態とあわせて電気特性を確認します。
重点：接触抵抗 · 金めっきの密着 · 膜厚
機械的なはめあいと耐摩耗部品
ギア、シャフト、その他の耐摩耗部品向けに、接触荷重、運動形態、寸法公差とあわせて皮膜方式を決めます。
重点：摩耗 · 摺動 · 重要寸法特殊な素材 技術資料にはセラミックスや LCP などの非金属への用途の方向性が記載されています。具体的な材料ごとに前処理、活性化、密着力を検証する必要があります。低ボロンタイプ ニッケル・ボロンの取扱説明書では、亜鉛、カドミウム、アンチモン、スズ、鉛、はんだなどの触媒毒となる金属には適用できないと明記されています。[2]
03 / PRODUCT DATA
皮膜の指標から、浴齢での性能まで。
低ボロンタイプ ニッケル・ボロンの配合系と作業パラメータを示し、別のニッケル・ボロン系の浴齢試験もあわせて掲載して、めっき液の寿命による変化の理解に役立てます。2つのデータはそれぞれ対応する資料から引用しています。
中性系 · Ni-B 無電解めっき液
低ボロンタイプ ニッケル・ボロン
めっきままの硬さとはんだ付け性を両立
ジメチルアミンボラン（DMAB）を還元剤とする中性無電解ニッケルめっき液。はんだ付け性、耐摩耗性、後続の表面処理を1つのプロセスでまとめて評価するのに適しています。
データは取扱説明書の本文1–2ページによるものです。硬さは該当製品の析出ままの参考値で、ワークの受入れでは試験荷重、膜厚、測定点も取り決める必要があり、この値を熱処理後の状態には使用しません。[2]
| 項目 | データと条件 |
|---|---|
| 析出ままの硬さ | >750 HV取扱説明書記載のめっきまま値 |
| 作業温度 | 60–65°C |
| pH | 6.80 ± 0.10建浴時に 25.0 ± 1°C で測定 |
| 析出速度 | 6 ± 1 μm/h建浴時、60°C |
| 硫酸ニッケル濃度 | 30 ± 3 g/LNiSO₄·6H₂O 濃度。金属ニッケル濃度ではありません |
| 浴比 V/A | 30–35 mL/cm²めっき液量 / 被めっきワークの表面積 |
別の技術資料 · 浴齢試験
めっき液のライフ試験
使用期間全体での性能に注目
別のニッケル・ボロン系の独立した技術資料（2024年12月 rev.1）では、0–3 MTO の範囲で硬さは約 750 HV です。同時に析出速度は徐々に低下し、内部応力は引張応力から圧縮応力に変わります。[3]
0–3 MTO でほぼ安定
試験サイクルの増加に伴い低下
寸法、密着、使用要件とあわせて評価が必要
以上は元の図からの概算読み取り値で、傾向を説明するためのものであり、保証値や生産管理範囲ではありません。MTO はメタルターンオーバーで、めっき液の使用程度を表します。
試験条件と浴齢データを見る
共通条件：3 L めっき槽、手動分析と補給、pH 6.60、硫酸ニッケル濃度の管理値 24 g/L、温度 60°C。
左右にスクロールして 0–3 MTO の全データを表示 →
| 項目 / MTO | 0 | 1 | 2 | 3 |
|---|---|---|---|---|
| 速度（μm/h） | ≈7 | ≈6 | ≈4 | ≈3 |
| 内部応力（MPa） | ≈+110 | ≈+70 | ≈+35 | ≈−30 |
| 硬さ（HV） | 各測定点とも約 750 で、わずかに上昇 | |||
- 析出速度：SPCC 試験片、めっき 60 分、重量換算法、皮膜の比重は 8.6 とする。
- 内部応力：銅合金試験片、膜厚 3 μm。正の値は引張応力、負の値は圧縮応力。
- 硬さ：SPCC 試験片、膜厚 20 μm、試験力 100 g、マイクロビッカース硬さ試験機。
この図は示した試料の浴齢による変化傾向を見るためのもので、統計的な有意差の比較には使用しません。この試験は別のニッケル・ボロン系のもので、前述の低ボロンタイプの組成、作業条件、受入れパラメータと相互に流用することはできません。
04 / RESEARCH NOTES
特性を、試験条件の中に戻して見る。
外部資料によると、Ni-B の性能は配合、ボロン含有量、熱処理、摩擦条件によって変わります。以下は公開資料の例であり、本ページの製品や試験系の性能指標を示すものではありません。
ボロン含有量には幅があり、
性能にも差がある。
Boron Specialties の用途資料では、DMAB プロセス皮膜のボロン含有量は 0.2–4%、一般的な目標は 1–1.5% とされています。本ページの低ボロンタイプ ニッケル・ボロンは、対応する取扱説明書の 0.5–1.5% を採用しています。
ボロン含有量はプロセス条件に関係し、低ボロンの DMAB 系と高ボロンの研究系を直接同一視することはできません。
Boron Specialties · 用途資料 [4]結晶化とホウ化物の析出で、
さらに硬さを高められる。
2023年の研究では、めっきままの硬さは 933 ± 62 HV0.05、300°C × 4 h の熱処理後は 1277 ± 181 HV0.05 でした。
約 4 wt% B、水素化ホウ素ナトリウム系。低炭素鋼上に約 15 μm の皮膜。熱処理雰囲気は 95% Ar / 5% H₂。
Coatings · 2023 [5]硬さが上がっても、
耐摩耗の評価は必要。
2024年のある Ni-B 試験では、350°C × 3 h の熱処理後に硬さは上昇しましたが、摩擦係数は約 0.25 から約 0.35 に上がり、耐摩耗性はかえって低下しました。
7.80 wt% B、鉛を含む研究系。Ti-6Al-4V 素材、Al₂O₃ ボール、10 N。空気中と窒素中の熱処理グループはいずれも約 0.35。
元の摩擦摩耗研究 · 2024 [6]SELECTION / FAQ
選定時に、まずこれらを確認。
まず素材と実際の機能を明確にし、その後に皮膜系、膜厚、検証方法を決めます。
Ni-B ニッケル・ボロン、Ni-P-B ニッケル・リン・ボロン、窒化ホウ素複合皮膜の違いは？
本ページの Ni-B はニッケルとボロンからなる合金皮膜、Ni-P-B はリンとボロンを両方含むニッケル基合金、Ni-P+BN はニッケル・リン皮膜に窒化ホウ素粒子を複合させたものです。3つは組成とプロセスが異なり、硬さ、潤滑、耐食のデータを相互に流用することはできません。
異なるニッケル・ボロン系の硬さは相互に流用できる？
各系はそれぞれの技術資料と試験条件に基づいて選定します。低ボロンタイプ ニッケル・ボロンの析出ままの硬さの参考値は >750 HV、浴齢試験系の図示値は約 750 HV です。2つのデータはそれぞれのめっき液と試料に対応しており、異なるニッケル・ボロン系の統一的な受入れ指標とすることはできません。[2][3]
皮膜で低摩擦、無潤滑、固定の膜厚公差を保証できる？
摩擦と摩耗は相手材の組合せ、荷重、速度、潤滑、環境とあわせて評価する必要があり、すべての Ni-B ワークに同じ摩擦係数を当てはめることはできません。具体的な案件では図面の測定点、目標膜厚、許容偏差、測定方法を明確にし、サンプルで確認してください。[1][6]
導電、金めっき、はんだ付けのニーズがある場合、どの情報を提供すべき？
素材と現在の表面状態、図面と目標膜厚、後続の皮膜構成、はんだと温度プロファイル、接触方法と抵抗の要件、保管とエージングの条件をお知らせください。導電性、金層の密着力、はんだ付け性はそれぞれ個別に検証する必要があります。
LET’S TALK ABOUT YOUR APPLICATION
1つのサンプルから、プロセスの方向性を決める。
素材、図面、目標膜厚、使用条件をお知らせいただき、適したニッケル・ボロンの方式を検討します。
出典
製品パラメータは対応する資料を優先して採用し、外部文献は技術的背景としてのみ使用しています。資料の確認日：2026-09-19。
- [1]
奥川技術資料｜無電解ニッケル—ニッケル・ボロン Ni-B。用途の文章、本文の3枚の画像、ニッケル・ボロンのセクション表紙の出典。
- [2]
低ボロンタイプ ニッケル・ボロンの取扱説明資料：本文1–2ページ（PDF 3–4ページ）。皮膜組成、析出ままの硬さ、はんだ付け性、作業パラメータ。
- [3]
ニッケル・ボロン浴齢試験資料、rev.1、2024年12月：PDF 2–4ページ。析出速度、内部応力、硬さの浴齢試験。
- [4]
Boron Specialties｜DMAB 用途資料。DMAB 皮膜のボロン含有量の範囲。
- [5]
Vitry ら｜Coatings 2023, 13(1), 1。約 4 wt% B 研究系の熱処理と性能データ。
- [6]
Chinese Journal of Mechanical Engineering · 2024。Ni-B / Ti-6Al-4V の往復摩擦研究。Al₂O₃ ボール直径 4 mm、荷重 10 N、ストローク 3 mm、速度 2 mm/s、試験 60 min。
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素材、目標性能、数量、または既存の槽と生産条件をお知らせいただければ、エンジニアが適用可能な方式を確認します。