Clients traitement : commencez ici
Répondre aux besoins de conduction, de contact ou de mise à la terre
Référence du secteur : la résistivité typique du nickel chimique est d’environ 30–100 μΩ·cm.
Les données proviennent de documents techniques du Nickel Institute et ne constituent pas une garantie de traitement AUTRA. La résistivité varie selon la composition et le traitement thermique ; la résistance de contact d’une pièce et la résistivité d’un matériau sont des grandeurs différentes, à mesurer dans les conditions réelles de contact.
Transmettez vos besoins à nos ingénieurs
Saisissez substrat, quantité et objectifs de performance ; si vous ne connaissez pas les valeurs précises, décrivez le problème.
Données d’essai détaillées · afficher conditions, données historiques et interprétation
Conclusions d’abord
Voici des définitions fonctionnelles et des orientations d’évaluation, pas une liste de paramètres testés par procédé.
Les performances d’un même revêtement varient selon la composition, l’épaisseur et le traitement thermique.
Les indicateurs électriques et photothermiques exigent une méthode d’essai convenue et ne se déduisent ni de l’aspect ni de la dureté.
Conditions d’essai
Pour évaluer une pièce, indiquez matériau, environnement de service et exigences de réception ; lisez séparément les conditions de chaque groupe de données.
Données & interprétation
Propriétés mécaniques
Le tableau défile horizontalement ; la première colonne garde les critères.
| Propriété | Signification & cas typiques | Options candidates | Produits correspondants |
|---|---|---|---|
| Dureté | Résistance de la surface à l’indentation locale ; pour l’usure, considérer aussi le mécanisme | Ni-P, Ni-P-B, composite SiC | Aperçu du choix Ni-P ↗ Dépôt chimique Ni-P-B ↗ Nickel chimique composite SiC ↗ |
| Uniformité de l’épaisseur | Constance de l’épaisseur en différents points ; pour ajustements de précision et pièces complexes | Nickel chimique ; cotes critiques à confirmer séparément | Aperçu du choix Ni-P ↗ |
| Faible frottement & anti-adhérence | Réduit frottement et transfert de matière aux interfaces mobiles ; pour ajustements glissants | Dépôt chimique composite PTFE | Nickel chimique-PTFE | dépôt chimique composite PTFE ↗ |
Chaque ligne donne une signification fonctionnelle et des options candidates ; ce n’est pas une spécification de conception ou contractuelle. Confirmez les relevés d’essai pour le produit, le substrat et les conditions concernés.
Propriétés électriques
Le tableau défile horizontalement ; la première colonne garde les critères.
| Propriété | Signification & cas typiques | Options candidates | Produits correspondants |
|---|---|---|---|
| Résistance de contact | Résistance à une interface de contact conductrice ; influencée par l’oxydation de surface, la pression, etc. | Revêtements candidats comme Ni-B ; à mesurer | Nickel-bore chimique Ni-B ↗ |
| Brasabilité | Aptitude à former un joint fiable avec une brasure donnée ; attention au stockage et à l’état de surface | Ni-P, Ni-B ; à confirmer selon le procédé de brasage | Aperçu du choix Ni-P ↗ Nickel-bore chimique Ni-B ↗ |
| Magnétisme | Réponse du revêtement aux champs magnétiques ; liée à la composition et au traitement thermique | Ni-P ; indicateurs d’essai à convenir | Aperçu du choix Ni-P ↗ |
Chaque ligne donne une signification fonctionnelle et des options candidates ; ce n’est pas une spécification de conception ou contractuelle. Confirmez les relevés d’essai pour le produit, le substrat et les conditions concernés.
Propriétés chimiques
Le tableau défile horizontalement ; la première colonne garde les critères.
| Propriété | Signification & cas typiques | Options candidates | Produits correspondants |
|---|---|---|---|
| Résistance à la corrosion par les fluides | Stabilité dans un fluide, une concentration et une température donnés | Ni-P ; voir les données de corrosion | Aperçu du choix Ni-P ↗ |
| Mouillabilité de surface | Étalement d’un liquide sur la surface ; comparable par l’angle de contact | Dépôt chimique composite PTFE ; voir les données d’hydrophobie | Nickel chimique-PTFE | dépôt chimique composite PTFE ↗ |
| Anti-adhérence & nettoyage facile | Réduit l’adhérence des matières, facilite démoulage et nettoyage | Dépôt chimique composite PTFE ; à vérifier avec les matières réelles | Nickel chimique-PTFE | dépôt chimique composite PTFE ↗ |
Chaque ligne donne une signification fonctionnelle et des options candidates ; ce n’est pas une spécification de conception ou contractuelle. Confirmez les relevés d’essai pour le produit, le substrat et les conditions concernés.
Propriétés optiques & thermiques
Le tableau défile horizontalement ; la première colonne garde les critères.
| Propriété | Signification & cas typiques | Options candidates | Produits correspondants |
|---|---|---|---|
| Faible réflexion | Réduit la lumière réfléchie dans certaines bandes et angles ; pour pièces optiques | Systèmes à noircissement après dépôt ; longueur d’onde et géométrie de mesure à convenir | |
| Aspect noir | Exigences de teinte, brillance et homogénéité ; pas équivalent à un indicateur de faible réflexion | Revêtements décoratifs noirs | Nickel noir : noircissement après dépôt & dépôt noir direct ↗ |
| Tenue thermique & compatibilité avec le traitement thermique | Maintien de la fonction après exposition thermique ; vérifier aussi la déformation du substrat et l’évolution du revêtement | Ni-P, Ni-P-B ; température et durée à préciser | Aperçu du choix Ni-P ↗ Dépôt chimique Ni-P-B ↗ |
Chaque ligne donne une signification fonctionnelle et des options candidates ; ce n’est pas une spécification de conception ou contractuelle. Confirmez les relevés d’essai pour le produit, le substrat et les conditions concernés.
Graphiques & conditions d’essai
Consultez graphiques, méthodes et conditions essai par essai. Les graphiques vectoriels s’agrandissent au clic ; chaque groupe de données ne vaut que pour ses éprouvettes et conditions.
Rugosité de surface avant et après dépôt
Méthode & conditions d’essai
- Norme source citée
- JIS, édition 1982 (selon la source)
- Substrat
- Plaque SPCC 50 × 50 mm
- Revêtement / épaisseur
- Nickel chimique standard Ni-P / composite PTFE-S ; 10 μm chacun
- Indicateurs
- Ra、Rmax、Rz
Ra, Rmax et Rz décrivent la rugosité ; comparer avec la même méthode et les mêmes unités. PTFE-S désigne la série S composite de la source ; les exigences de surface d’une pièce sont convenues selon le plan.
Rugosité avant et après brossage au laiton
Méthode & conditions d’essai
- Substrat / revêtement
- Acier inoxydable / nickel chimique standard 25 μm
- Traitement
- Comparaison avant et après brossage au laiton
- Référence de dureté
- Laiton 100–150 HV ; nickel chimique non traité 500–550 HV
- Unité de rugosité
- μm ; telle qu’indiquée dans le graphique original de ce groupe
Valeurs d’essai d’une usine japonaise, non garanties. Des traces de brossage sont visibles ; les valeurs ne valent que pour les éprouvettes et le nettoyage de la source.
Exemple d’évaluation d’adhérence par rayure
Méthode & conditions d’essai
- Méthode
- Rayure à la pointe diamant ; observer le délaminage autour
- Évaluation de la source
- Classes A et B conformes ; classe C non conforme
- Nature des données
- Micrographies et exemples de cotation qualitative
Cette figure est un exemple qualitatif d’appréciation de la rayure et ne représente pas une adhérence quantitative ; méthode et critères de réception sont convenus par commande.
Conseils de choix & limites des données
Si conductivité thermique, dilatation ou émissivité sont des indicateurs clés, indiquez séparément température de service, dimensions et valeurs cibles, et convenez de la méthode d’essai.
Vous pouvez consulter les produits associés pour voir les systèmes, puis confirmer faisabilité et plan d’essai via l’évaluation des plans.
Pour l’évaluation, choisissez d’abord fonction, méthode de mesure et plage de réception, puis décrivez les conditions de service.