Shanghai Autra Precision Surface Treatment Co., Ltd.
PROCESSING · PERFORMANCE

Performances de traitement & choix des exigences

Lancez l’évaluation à partir d’objectifs de performance ou consultez paramètres et applications complets.

Choisissez d’abord le substrat, puis cochez les propriétés nécessaires

Choisissez une famille de matériau, cochez les propriétés et saisissez les valeurs ; nuance, taille, quantité, lots, délai et photos de plans peuvent être ajoutés à l’étape suivante.

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Les valeurs de référence ont des conditions d’application ; les valeurs atteignables sont à confirmer sur la pièce.

01 · Choisir le substrat

Choisissez d’abord l’option la plus proche ; nuance exacte, état de traitement thermique et traitement de surface existant peuvent être ajoutés à l’étape suivante. Les matériaux spéciaux sont évalués par nos ingénieurs sur plans et échantillons.

Métaux courants

Métaux nécessitant une évaluation dédiée

Non-métaux · évaluation par projet

Les familles de matériaux servent à décrire les besoins ; elles ne signifient pas que chaque matériau peut être revêtu directement ni qu’une production en série est promise. Pour les alliages de titane, pièces en zamak et non-métaux, le prétraitement et l’adhérence doivent être confirmés d’abord.

02 · Exigences de performance détaillées

Cochez d’abord, complétez ensuite

La petite case à gauche est un bouton de sélection, pas un champ de saisie. Cliquez sur la case ou le nom de la propriété pour afficher les exigences ; saisissez une valeur si vous en avez une, ou choisissez "Merci de faire confirmer par un ingénieur" en cas de doute.

Choisissez d’abord l’orientation la plus proche de votre usage

Il s’agit d’une priorité d’exigences, pas d’une note de performance du revêtement. Dureté, coefficient de frottement et durée de vie en usure sont des grandeurs différentes ; plusieurs exigences élevées doivent être vérifiées dans la même condition de service.

Après avoir choisi l’orientation, saisissez les objectifs précis. Décrivez aussi la méthode d’essai et les conditions de service ; nos ingénieurs évalueront sur cette base.
Quelles propriétés faut-il considérer ensemble ?

Dureté × pouvoir lubrifiantVous pouvez viser un équilibre, mais la dureté maximale et le frottement minimal de procédés différents ne se combinent pas directement en une valeur garantie.

Épaisseur × cotesL’épaisseur de protection doit tenir compte des jeux d’ajustement, des diamètres d’alésage et des tolérances critiques.

Traitement thermique × substratSubstrat, déformation thermique et limites dimensionnelles sont à confirmer ; la température de traitement n’est pas la température de service.

Corrosion × conditions de serviceLa durée de brouillard salin n’est pas une durée de vie ; substrat, fluides et critères de réception sont à confirmer ensemble.

Voir les données de choix des revêtements ↗

Référence des données de traitement existantes : 1–100 μm ; la plage précise est évaluée par pièce.

Saisie rapide (objectif client, pas un engagement de capacité) :
Conditions d’application des données de référence

Les données existantes indiquent 1–100 μm, et certains documents produits mentionnent plus de 80 μm. Les plages applicables varient selon le type de revêtement, le substrat et la structure ; ce ne sont pas des minima ou maxima uniformes. Saisissez l’exigence de votre plan ou laissez un ingénieur la recommander.

Les données comprennent un relevé de 1000 h de brouillard salin neutre pour un procédé donné.

Saisie rapide (objectif client, pas un engagement de capacité) :
Conditions d’application des données de référence

Les 1000 h ne valent que pour un procédé et une épaisseur donnés ; substrat, norme d’essai, épaisseur, traitement thermique et critères de réception doivent être confirmés par écrit. Les 100 h des détails techniques sont un essai comparatif historique, pas une limite de capacité, et ne se convertissent pas en durée de vie.

Voir les données techniques ↗

Un revêtement composite donné : HV550–600 brut de dépôt ; HV1000–1200 après traitement thermique.

Saisie rapide (objectif client, pas un engagement de capacité) :
Conditions d’application des données de référence

Ce relevé concerne un revêtement composite SiC traité à 300 °C ; durée de maintien, charge d’essai, etc. sont à confirmer, et il ne représente pas tous les procédés. La dureté n’est pas une durée de vie en usure ; précisez séparément si le substrat accepte un traitement thermique.

Voir les données techniques ↗

Évaluée selon le mode de frottement et l’appariement réel ; il n’existe pas de limite de durée de vie uniforme.

Conditions d’application des données de référence

Décrivez glissement répété, abrasion ou autre mode, avec contre-pièce, charge, vitesse et lubrification. Les courbes historiques étant incomplètes, aucun classement de durée non vérifié n’est donné.

Voir les données techniques ↗

Distinguer frottement à sec, lubrification à l’huile ou autres environnements.

Conditions d’application des données de référence

Le coefficient de frottement dépend de l’antagoniste, de la charge, de la vitesse et de l’environnement ; les résultats d’essais différents ne peuvent pas être fusionnés en limites générales. Si vous avez un objectif, indiquez aussi les conditions d’essai.

Voir les données techniques ↗

Référence du secteur : la résistivité typique du nickel chimique est d’environ 30–100 μΩ·cm.

Conditions d’application des données de référence

Les données proviennent de documents techniques du Nickel Institute et ne constituent pas une garantie de traitement AUTRA. La résistivité varie selon la composition et le traitement thermique ; la résistance de contact d’une pièce et la résistivité d’un matériau sont des grandeurs différentes, à mesurer dans les conditions réelles de contact.

Voir les données techniques ↗

L’hydrophobie de surface est évaluée par des indicateurs comme l’angle de contact.

Conditions d’application des données de référence

L’angle de contact doit préciser le liquide, la température, le volume de goutte et l’instant de mesure. L’hydrophobie de surface n’équivaut pas à l’étanchéité de la pièce entière ; l’usure, l’épaisseur et le nettoyage sont aussi à considérer.

Voir les données techniques ↗

Évalué selon le matériau en contact, la température de service et la méthode de nettoyage.

Conditions d’application des données de référence

Décrivez la résine, l’adhésif ou autre substance en contact, le problème de collage actuel, la température de service et la durée de vie visée. Les exigences de contact alimentaire ou similaires nécessitent une confirmation séparée des documents de conformité.

Voir les données techniques ↗

Magnétisme, faible réflexion, tenue en température ou fluides particuliers peuvent être étudiés séparément.

Conditions d’application des données de référence

Décrivez le cas d’usage et les exigences de réception aussi complètement que possible. Plusieurs objectifs peuvent être contradictoires ; indiquez ceux qui sont impératifs et ceux à améliorer.

Voir les données techniques ↗

Substrat, valeurs de performance et conditions complémentaires sont repris automatiquement à l’étape suivante et ne sont pas inscrits dans l’URL.

Vous pouvez choisir plusieurs propriétés et continuer même sans connaître les valeurs
SURFACE PERFORMANCE MATRIX

Comparer les caractéristiques des revêtements par diagrammes radar

Comparez les priorités de choix de chaque revêtement par dureté, usure, glissement lubrifié, corrosion, respect dimensionnel et fonctions spéciales.

01 / Comparaison des performances

Nickel chimique & dépôts chimiques composites

Vue d’ensemble en radar couleur ; cliquez sur un revêtement pour voir performances et conditions adaptées.

Radar des caractéristiques des revêtements

Diagramme radar des priorités de choix du revêtementPriorités qualitatives de choix selon dureté, résistance à l’usure, glissement lubrifié, résistance à la corrosion, respect dimensionnel et fonctions spéciales. Anneau extérieur = caractéristique principale, anneau médian = considération globale, anneau intérieur = à vérifier séparément ; pas des scores mesurés.DuretéRésistance à l’usureGlissement lubrifiéRésistance à la corrosionRespect dimensionnelFonctions spéciales

Anneau extérieur : caractéristiques principalesAnneau médian : considération globaleAnneau intérieur : à vérifier séparément

Tracé qualitativement d’après les caractéristiques des données pour comparer les priorités de choix ; pas un score issu d’un essai uniforme.

Comparaison d’ensemble

Priorités de choix de chaque revêtement

Cliquez sur un revêtement : le radar met en évidence ses caractéristiques principales et la droite affiche une synthèse et des liens vers les données.

  • Composite SiCRenforcé par particules · surfaces fonctionnelles anti-usure
  • Composite PTFERéduction du frottement · anti-adhérence & démoulage
  • Ni-P-BDureté élevée brute de dépôt · résistance à l’usure et aux chocs
  • Ni-P-Co-WGlissement lubrifié · résistance à l’usure & dureté élevée
  • Nickel haute teneur en PRésistance à la corrosion · évaluation des fluides & de l’environnement
  • Nickel basse teneur en PDureté brute de dépôt · faible teneur en P & ajustements
  • Nickel noirAspect noir · faible réflexion optique
Voir les conditions d’essai & données réelles

Dureté, usure, frottement et corrosion ont chacun leurs conditions d’essai. Les données produits à droite conservent le procédé, les éprouvettes et l’état thermique ; pour comparer des valeurs, ouvrez les graphiques du même groupe d’essai.

Frottement & usure SRV lubrifié ↗Comparaison d’usure abrasive ↗Données & conditions de corrosion ↗
02 / Autres options

Autres traitements de surface

À partir des performances visées et du substrat, choisissez les orientations de procédé à évaluer. Les pages de catégorie ci-dessous traitent des applications et critères de choix.

Flash · recouvrement · ductilité

Cuivrage électrolytique

Pour les pièces nécessitant une sous-couche, un nivellement ou un aspect brillant ; cuivre alcalin et acide sont évalués séparément selon le substrat et les couches suivantes.

Voir le cuivrage électrolytique ↗
Résistance à l’usure · nivellement · brillance

Nickelage & chromage électrolytiques

Structures de nickel électrolytique, chrome décoratif et chrome dur pour l’aspect décoratif, une faible contrainte ou une résistance fonctionnelle à l’usure.

Voir le nickelage & chromage ↗
Brasabilité · composants électroniques

Étamage électrolytique

Étamage brillant, mat et électronique, choisi selon le brasage ultérieur, le stockage et l’aspect.

Voir l’étamage électrolytique ↗
Contact électrique · brasabilité

Dorure & argenture

Pour contacts, broches et surfaces fonctionnelles, évalué selon l’environnement de contact, l’épaisseur, l’aspect et la consommation de métal précieux.

Voir dorure & argenture ↗
Teinte décorative · structure du revêtement

Dépôts électrolytiques d’alliages

Alliages à base d’étain et cuivre-étain-zinc, adaptés pour définir des effets décoratifs selon l’échantillon de teinte, la sous-couche et l’environnement.

Voir les dépôts d’alliages ↗
Protection transparente · décoration

Cataphorèse

La cataphorèse transparente peut protéger des pièces métalliques décoratives ; sous-couche, aspect et température de cuisson sont à vérifier.

Voir la cataphorèse ↗
Substrats plastiques · dépôt électrolytique ultérieur

Métallisation de surfaces plastiques

Choisissez mordançage, activation et métallisation selon la résine et la structure de la pièce, puis définissez le revêtement suivant.

Voir la métallisation des plastiques ↗
Projection · préparation de grandes pièces

Revêtement PEEK, projection de MoS₂ & sablage grande dimension

Protection polymère, lubrification en film sec et nettoyage de surface de grandes pièces, évalués selon le substrat, les conditions de service et les revêtements ultérieurs.

Voir les trois procédés ↗

Les performances des autres méthodes dépendent du substrat, de la structure du revêtement, de l’épaisseur et des conditions d’essai ; le choix est guidé ici par les objectifs, les valeurs précises sont à confirmer par échantillons et documents techniques.

PROCESSING FAQ

Avant de préparer les plans, vérifiez ces questions

Quels substrats peuvent être évalués ? Comment l’épaisseur et les tolérances sont-elles confirmées ? Comment convenir des alésages, du dépôt sélectif, de la reprise et du contrôle ? La FAQ regroupe des références de capacité et une liste des documents à fournir.

Voir la FAQ traitement client ↗
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