SPECIALTY ELECTROLESS ALLOY
ニッケル・リン・コバルト・タングステンNi–P–Co–W
潤滑摺動と耐摩耗性を両立、
めっきままで高硬度。
ニッケル、リン、コバルト、タングステンからなる4元系無電解めっき。めっきままの高硬度、耐摩耗性、摺動特性を兼ね備え、ブッシュ、伝動部品、油圧摺動部の潤滑条件に対応します。
めっきままで高硬度耐摩耗 · 潤滑摺動
≥650 HV
材料の取扱説明書摺動特性
材料の取扱説明書に記載の機能特長耐摩耗性
相手材、荷重、潤滑条件とあわせて評価01 / MATERIAL ADVANTAGES
硬さ、潤滑摺動、耐摩耗性。
部品の実際の摩擦、摺動、生産条件を軸に、
ニッケル・リン・コバルト・タングステン皮膜の適用性を評価。
めっきままで高い硬さ
熱処理なしで、取扱説明書に記載の皮膜硬さは 650 HV 以上です。熱処理に制約がある部品は、素材と寸法の要件とあわせて評価できます。
AS-PLATED HARDNESS潤滑と摺動の特性
取扱説明書には摺動特性が明記されています。ブッシュや伝動部品などの接触面について、相手材の組合せ、速度、潤滑状態とあわせて、起動時と持続摺動時の摩擦特性を評価します。
LUBRICITY & SLIDING耐摩耗性の接触面
取扱説明書では耐摩耗性を主な特長としています。繰り返し接触する機械部品では、摩耗の確認、皮膜の膜厚、めっき後のはめあい寸法をあわせて確認します。
WEAR RESISTANCE連続生産の管理に対応
自動分析・自動補給に対応し、生産中のめっき液の状態を管理しやすくなります。生産タクトとワークの要件にあわせて、適切なプロセスウィンドウを設定します。
PROCESS CONSISTENCY02 / LUBRICITY & SLIDING
潤滑と摺動、
接触の挙動を個別に見る。
材料の取扱説明書では、優れた耐摩耗性と摺動特性を主な特長としています。ブッシュ、伝動部品、油圧摺動部について、実際の潤滑条件で接触面の摩擦、運動抵抗、摩耗を評価します。
材料の取扱説明書（2023.5）本文1ページ：耐摩耗性と摺動特性の定性的な説明。
摺動特性はこれらの条件とあわせて確認
- 相手材の組合せと接触方式
- 相手材、接触面の形状、往復運動または回転運動。
- 荷重と運動速度
- 起動時と持続運動時の摩擦特性に注目し、実際の荷重と速度を確認します。
- 潤滑と表面状態
- 潤滑媒体、給油条件、皮膜の膜厚、はめあい面の粗さ。
既存の資料には同じ材料の摩擦係数や摩擦低減の程度は記載されていません。関連する指標は取り決めた条件とサンプルの比較で確認します。
03 / SELECTED TECHNICAL DATA
主要なパラメータを、わかりやすく。
該当材料の技術資料に基づいています。
数値と条件をあわせて見ることで、選定の根拠が明確になります。
Ni–P–Co–W
4元合金
無電解めっき系
ニッケル、リン、コバルト、タングステンの合金系により、機能性表面処理に適した皮膜が得られます。
めっきままの硬さと熱処理後の硬さは分けて理解する必要があります。熱処理温度は部品の長期使用温度とも同じではありません。
| 項目 | 参考値 | 条件 / 説明 |
|---|---|---|
| 合金系 | Ni–P–Co–W | ニッケル、リン、コバルト、タングステン |
| めっきまま硬さ | ≥650 HV | 熱処理なし |
| 潤滑と摺動 | 定性的な摺動特性 | 具体的な摩擦特性は相手材、荷重、速度、潤滑状態で検証 |
| 耐摩耗性 | 定性的な耐摩耗特性 | 材料の取扱説明書で主な特長とされており、摩耗特性は使用条件に応じて評価 |
| 析出速度 | 19 ± 2 μm/h | 建浴時、88℃ |
| 作業温度 | 88–94℃ | 浴齢に応じて調整し、析出速度を管理 |
| 作業 pH | 6.00 ± 0.10 | 取扱説明書の作業条件 |
出典：ニッケル・リン・コバルト・タングステン中国語版取扱説明書（2023.5）本文1、3ページ。実際のワークの膜厚、前処理、受入れ指標は用途とあわせて確認する必要があります。
04 / HARDNESS & HEAT TREATMENT
硬さを見て、試験条件も見る。
元の技術資料には、異なる熱処理条件での
めっき液の使用期間に伴う硬さの変化が記録されています。
350℃ × 1 h 熱処理後
約 950 HV
このグループの曲線は約 950 HV の水準にあります。これは元の図からの概算読み取り値で、指定の試験片と試験条件での結果を示しています。
- 試験片の素材
- SPCC
- 膜厚
- 30 μm
- 試験荷重
- 100 g
- 測定方法
- ビッカース微小硬さ
図中の RT は熱処理なし、MTO はめっき液のメタルターンオーバーです。その他の曲線の温度は熱処理温度で、保持時間はいずれも1時間です。
資料の根拠とパラメータの説明を見る
取扱説明書：ニッケル・リン・コバルト・タングステン無電解めっき取扱説明書、2023年5月版。めっきままの硬さと製品の特長は本文1ページ、析出速度、温度、pH は本文3ページ。
試験資料：ニッケル・リン・コバルト・タングステン無電解めっき英文技術資料、2020年6月。硬さの図と試験条件は4ページ。
硬さ試験は指定条件下での材料の特性を示すもので、部品の耐摩耗寿命や長期耐熱性の指標を直接表すものではありません。具体的なワークは取り決めたプロセスとサンプルでの検証結果に従います。
05 / APPLICATION DIRECTIONS
使用条件から出発し、
機能性表面を合わせる。
耐摩耗、潤滑、摺動のニーズがある機械部品では、
ニッケル・リン・コバルト・タングステンをプロセス選定とサンプル評価の対象にできます。
軸受とブッシュ部品
起動抵抗、持続摺動時の摩擦と摩耗に注目し、めっき後のはめあい寸法を確認します。
ギアと伝動部品
回転速度、荷重、潤滑油の条件を確認し、接触面の摩擦と摩耗を評価します。
油圧ピストンと摺動部品
往復速度、媒体、シールの相手材を確認し、摺動抵抗と表面の摩耗を評価します。
以上は用途評価の方向性で、具体的な素材、構造、使用条件は技術担当者が確認する必要があります。
LET’S TALK ABOUT YOUR PART
選定を、お客様のワークに落とし込む。
素材、目標膜厚、使用温度、摩擦条件をお知らせいただき、ニッケル・リン・コバルト・タングステンの適用方式を検討します。