表面処理 · プロセス選定
特殊な素材 · 中性ニッケル・リン系
常温無電解ニッケル
中性低温ニッケル・リン系
本プロセスは比較的低い温度でめっきできる中性ニッケル・リン系で、ガラス、セラミックス、陶器などの素材に適しています。皮膜の変形が小さく密着性が良好で、1液建浴・1バッチ使用の方式を採用しており、素材と温度条件を軸にプロセスを選定しやすくなっています。
取扱説明書に記載の適用素材
中性ニッケル・リン系
作業温度範囲
プロセスの場面と素材の参考
めっきの場面から、ガラスとセラミックスのワークまで
1枚目はユーザー提供のプロセスの場面の概念図で、残りの2枚は関連する素材の形状を示しています。実際の密着性とめっきの効果は、具体的なワークと前処理で検証する必要があります。



1枚目は概念図、残りの2枚は本プロセスでめっきしていない素材の参考写真です。いずれも加工現場の写真や検査結果ではありません。
一 / プロセスの特長
特殊な素材を軸に選定
素材、許容温度、目標膜厚とあわせて、適切なめっき条件を確認します。
素材への適合
ガラス・セラミックスへの用途
皮膜の変形が小さく、密着性が良好
ガラス、セラミックス、陶器などの素材に適しています。選定時は素材の表面状態、前処理、実際のワークでの密着性に注目します。
- 取扱説明書にはガラス、セラミックス、陶器の用途が明記されています。
- 皮膜の変形が小さく、密着性が良好。
Ni-Pニッケル・リン合金皮膜
温度の選択
低温めっきに対応
温度と析出速度をセットで評価
作業温度は 30–90℃ をカバーしています。取扱説明書には新建浴での温度とめっき速度の関係が示されており、ワークの温度要件とめっき時間に応じて評価できます。
- 30℃ では、新建浴のめっき速度は 1.25 μm/h です。
- 90℃ では、新建浴のめっき速度は 30±2 μm/h です。
30–90℃温度によってめっき速度が異なる
生産方式
1液建浴
1バッチ使用で、管理が容易
1液建浴方式を採用した、1バッチ使用の無電解ニッケル薬品です。めっき面積、膜厚、めっき液の消費量にあわせてバッチを計画します。
- 単一の薬液成分で建浴。
- 1バッチ使用方式で、管理が容易。
中性系pH 7.00±0.10
二 / 性能パラメータ
明確なプロセス条件を参考に
「中性」と「低温」はそれぞれ pH と作業温度を指し、具体的な素材とあわせて評価する必要があります。
画面の幅が狭い場合は左右にスクロールして全パラメータを表示 →
| 項目 | パラメータ | 条件と説明 |
|---|---|---|
| 皮膜系 | Ni-P | 中性ニッケル・リン系 |
| 対象素材 | ガラス、セラミックス、陶器など | 前処理と実際のワークで密着性を確認 |
| 皮膜の特長 | 変形が小さく、密着性が良好 | 取扱説明書の定性的な記述。密着性と変形はワークごとに検証 |
| pH | pH 7.00±0.10 | 作業条件 |
| 使用温度 | 30–90℃ | めっき速度は温度によって変化 |
| 析出速度 | 30±2 μm/h | 新建浴、90℃ |
| 硫酸ニッケル濃度 | 20±2 g/L | 硫酸ニッケル六水和物 NiSO₄·6H₂O。金属ニッケル濃度ではありません |
| 使用方式 | 1液建浴、1バッチ使用 | 取扱説明書に記載の one-batch プロセス |
- 90℃ での析出速度は低温でのめっき速度を表すものではありません。温度別のデータは下の表をご覧ください。
- 以上はプロセス選定用であり、完全な取扱説明書の代わりにはなりません。
三 / 温度とめっき速度
ワークの温度要件に応じてめっき速度を評価
以下はすべて新建浴のデータです。低温めっきでは目標膜厚とあわせて、必要な処理時間を評価する必要があります。
画面の幅が狭い場合は左右にスクロールして全パラメータを表示 →
| 温度 | 析出速度 | データの条件 |
|---|---|---|
| 30℃ | 1.25 μm/h | 新建浴 |
| 35℃ | 1.65 μm/h | 新建浴 |
| 40℃ | 2.15 μm/h | 新建浴 |
| 50℃ | 3.75 μm/h | 新建浴 |
| 60℃ | 6.90 μm/h | 新建浴 |
| 70℃ | 12.2 μm/h | 新建浴 |
| 80℃ | 19.0 μm/h | 新建浴 |
| 90℃ | 30.0 μm/h | 新建浴。作業条件表には別途 30±2 μm/h と記載 |
上記のデータは取扱説明書の温度とめっき速度の関係であり、任意の浴齢やワーク条件での持続的な保証値を示すものではありません。
四 / 用途別の選定
素材と温度条件から始める
素材、目標膜厚、許容温度をお知らせいただくと、適切な評価方式を確認しやすくなります。
ガラス、セラミックス、陶器
皮膜の密着性、素材への適合、温度条件に注目。
評価の方向性:ガラス・セラミックス用 中性無電解ニッケル
素材と表面状態に応じて前処理を確認し、実際のワークで検証します。
温度に制約のあるめっきのニーズ
許容温度、目標膜厚、処理時間に注目。
評価の方向性:温度とめっき速度のセットでの選択
まずワークの温度制限を確認し、新建浴のデータとあわせてめっき条件を評価します。
その他の機能性皮膜
目標とする機能から、該当する合金系を探せます。
金属薄膜抵抗体用のニッケル・リン・タングステン系については、薄膜抵抗用ニッケル・リン・タングステンをご覧ください。
選定のまとめ
素材への適合を出発点に、めっき温度を選ぶ。
常温無電解ニッケルはガラス、セラミックス、陶器などの素材向けで、中性・低温めっきと密着性のニーズに対応します。許容温度で評価範囲を決め、目標膜厚と実際のワークでプロセスを確認します。
五 / よくある質問
pH とリン含有量を区別する
「中性無電解ニッケル」は「中リン無電解ニッケル」と同じ?
「中性」はめっき液の pH を指し、常温無電解ニッケルの作業条件は pH 7.00±0.10 です。「中リン」は析出した皮膜のリン含有量を表します。本プロセスはガラスやセラミックスなどの特殊な素材の用途で選定するもので、めっき液の pH から皮膜のリン含有量の分類を推定することはできません。
低温でも 30 μm/h に達する?
30±2 μm/h は新建浴、90℃ の条件に対応します。取扱説明書に記載の 30℃ での新建浴のめっき速度は 1.25 μm/h で、選定した温度に応じてめっき時間を評価する必要があります。
すべての素材に適用できる?
取扱説明書では、ガラス、セラミックス、陶器などに適しているとされています。ビスマス、カドミウム、アンチモン、スズ、鉛、はんだ、亜鉛などの触媒毒となる金属には適用できません。具体的なワークは素材の組成と前処理とあわせて確認してください。
常温無電解ニッケルの方式をエンジニアと確認
素材、目標膜厚、密着性の要件、許容温度をお知らせください。部品加工の場合は数量と図面の要件もあわせてご記入ください。