ELECTROLESS NICKEL · EQUIPMENT
無電解ニッケルめっき
設備と付帯機器
めっき液の管理と生産準備を、より整然と。
循環ろ過、自動分析・補給から、建浴、槽の不動態化まで、無電解ニッケルめっきの生産工程に合わせて設備を構成します。めっき液の規模、薬品の系、現場の条件に応じて、各工程のつながりを計画します。
めっき液の管理を軸に、主要設備を構成
循環浄化、状態管理、作業準備のそれぞれに対応する設備機能があります。
01 / FILTRATION · SFVP
循環ろ過ポンプ
連続循環で、めっき液を清浄に保つ。
高温の無電解ニッケルめっき作業でのめっき液の循環に使用し、異物やほこりなどの不純物をろ過して、めっき液の清浄度とめっき品質の維持に役立ちます。
- 循環とろ過を同時にめっき液の循環中に不純物を連続して除去します。
- 分解せずに確認可能透明なフィルターカバーからろ過状態を確認でき、操作とメンテナンスが容易です。
- 専用の析出防止構造無電解ニッケルめっきプロセス向けに設計され、専用構造でめっきの析出を抑制します。
- ステンレス構造製品カタログ記載の設備はオールステンレス構造で、特殊なドライシールを備えています。
SFVP シリーズ標準仕様の参考
めっき槽容量別に流量、ろ過面積、モーター出力を比較。
左右にスクロールして全パラメータを表示 →
| 型式 | 流量¹ L/min | 適用めっき槽容量 L | ろ過面積 m² | モーター出力 kW |
|---|---|---|---|---|
| SFVP-I | 60（80） | 100–500 | 0.65 | 0.75 |
| SFVP-II | 90（110） | 500–1,000 | 1.30 | 0.75 |
| SFVP-III | 130（160） | 1,000–1,500 | 2.60 | 1.5 |
| SFVP-IV | 260（300） | 1,500–3,000 | 3.90 | 2.2 |
¹ 流量は原資料の括弧書きのまま記載しています。2組の数値の適用条件は記載されていないため、選定時に確認が必要です。標準モーターの電源は 200 V、三相 で、現場の電源構成は個別に確認が必要です。
接続口と重量を見る
| 型式 | 入口 / 出口 | 重量 |
|---|---|---|
| SFVP-I | 32A / 20A | 80 kg |
| SFVP-II | 32A / 25A | 100 kg |
| SFVP-III | 40A / 32A | 125 kg |
| SFVP-IV | 50A / 40A | 150 kg |
より大きな槽：資料には最大 5,000 L のめっき槽向けの大容量構成も記載されており、具体的なプロセスと方式は別途確認します。硝酸の移送に使用する場合は、媒体の条件と設備構成を確認する必要があります。
02 / ANALYSIS & REPLENISHMENT · SACP
自動分析補給装置
めっき液の状態と補給の管理をつなぐ。
めっき液の濃度、pH、温度を軸に管理・制御・自動補給を行い、生産中のめっき液の状態管理を支援します。
- 流量計による補給流量計で補給を制御します。
- 運転情報の保存運転データ、警報データ、設定値の印刷と記録に対応します。
- 必要に応じて機能を拡張pH 自動補正や室内のコンピューターへのデータ転送機能をオプションで追加できます。
03 / AUTOMATION
自動建浴と硝酸不動態化システム
槽の準備から建浴・昇温まで、作業工程をつなぐ。
自動バルブと制御システムにより、槽の硝酸不動態化、建浴、めっき液の加温を自動管理し、手動でのバルブ操作を減らします。現場の IoT 活用とあわせて運転状態を可視化でき、人為的な操作ミスを減らせます。
めっき槽の不動態化を行い、後続の作業に備えます。
自動制御で建浴工程につなぎます。
作業前にめっき液の昇温を準備します。
槽と補助設備の連携
めっき槽はめっき作業を、硝酸槽は槽の不動態化を担い、予備槽は洗浄・不動態化の間にめっき液を一時的に保管します。
| 付帯項目 | 参考構成 | 機能と用途 |
|---|---|---|
| めっき槽 | SUS316 / SUS304 ステンレス鋼。舟底型または R 型の槽底、内面は鏡面研磨 | ワークと生産条件にあわせてめっき作業空間を構成 |
| 硝酸槽と予備槽 | SUS316 / SUS304 ステンレス鋼。容量と配管はプロセスに応じて構成 | それぞれめっき槽の不動態化用と、メンテナンス中のめっき液の一時保管用 |
| 加熱と撹拌 | 蒸気配管による間接加熱、空気撹拌配管を付帯 | めっき液の加温と撹拌のニーズに対応 |
| 温度と液面の管理 | 温度調節器、液面調整器 | めっき液の温度と液面の管理を支援 |
| その他の補助設備 | 揺動装置、析出防止用の定電圧装置など | ワークとプロセスの要件に応じて選択 |
展開して槽の設計参考パラメータを見る
| 項目 | カタログの参考値 | 対応する部位または条件 |
|---|---|---|
| 仕切り用金網 | 100–150 メッシュの SUS 金網 | めっき槽と加熱槽の間 |
| 加熱蒸気の圧力 | 0.15–0.20 MPa | 蒸気加熱用 |
| 液面上部の余裕空間 | 120–150 mm | めっき液の液面から槽上端まで |
以上は槽の設計の参考であり、すべての設備の固定仕様ではありません。槽の寸法、容量、具体的な設計条件は実際のプロセスとあわせて確認する必要があります。
設備の選定は、生産条件から
以下の情報を明確にすると、単体の構成、既存ラインの改造、付帯システムの方式を検討しやすくなります。
めっき液と薬品
めっき液の容量、薬品の系、作業温度、現在の補給と液更新の方法。
ワークと生産能力
ワークの材質、寸法、積載方法、バッチのリズム、想定処理量。
現場の付帯条件
利用可能なスペース、槽のレイアウト、配管ルート、水・電気・蒸気・排気の条件。
自動化の目標
ろ過、自動補給、建浴・不動態化、運転記録、データ転送の具体的なニーズ。
ポンプの標準仕様は上の表をご参照ください。ろ過精度、補給精度、外形寸法、実際の納入構成は具体的な設備とプロジェクト計画に応じて確認します。
ご要望を奥川のエンジニアへ
素材、目標性能、数量、または既存の槽と生産条件をお知らせいただければ、エンジニアが適用可能な方式を確認します。