Shanghai Autra Precision Surface Treatment Co., Ltd.
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Demande de procédé

SPECIALTY ELECTROLESS ALLOY

Ni-P-Co-WNi–P–Co–W

Glissement lubrifié et résistance à l’usure,
avec une dureté brute élevée.

Système chimique quaternaire nickel, phosphore, cobalt et tungstène. Allie dureté brute élevée, résistance à l’usure et glissement en conditions lubrifiées : bagues, transmissions et zones hydrauliques.

Ni–P–Co–W ALLOYSurface fonctionnelle · alliage quaternaire
28NiNickel
15PPhosphore
27CoCobalt
74WTungstène
Ensemble de pièces mécaniques argentées : bagues, brides, pièces tournantes, etc.
Illustration de pièces mécaniquesImage des données produit AUTRA

Dureté brute élevéeUsure · glissement lubrifié

Dureté brute sans traitement

≥650 HV

Notice matériau
Lubrification & glissement

Propriétés de glissement

Caractéristiques fonctionnelles de la notice
Besoins d’usure des surfaces de contact

Tenue à l’usure

Évalué avec contre-pièce, charge et lubrification

01 / MATERIAL ADVANTAGES

Dureté, glissement lubrifié et résistance à l’usure.

Évaluer le Ni-P-Co-W
selon frottement, glissement et production réels.

01

Dureté brute élevée

Sans traitement, la notice indique 650 HV ou plus. Pour les pièces ne pouvant être traitées, évaluer avec substrat et cotes.

AS-PLATED HARDNESS
02

Lubrification & glissement

La notice cite explicitement le glissement. Pour bagues et transmissions, évaluer le frottement au démarrage et en glissement continu avec couple, vitesse et lubrification.

LUBRICITY & SLIDING
03

Surfaces de contact résistantes à l’usure

La notice le cite comme caractéristique principale. Pour les pièces à contact répété, confirmer essai d’usure, épaisseur et cotes après dépôt.

WEAR RESISTANCE
04

Adapté à la gestion continue

Compatible analyse et réajustement automatiques. Définir la fenêtre de procédé selon cadence et exigences.

PROCESS CONSISTENCY

02 / LUBRICITY & SLIDING

Lubrification & glissement :
examiner le contact à part.

La notice met en avant usure et glissement. Pour bagues, transmissions et zones hydrauliques, évaluer frottement, résistance au mouvement et usure sous lubrification réelle.

Notice (2023.5), texte p. 1 : description qualitative.

Confirmer le glissement avec ces conditions

Couple de frottement & mode de contact
Matériau de la contre-pièce, géométrie, mouvement alternatif ou rotatif.
Charge & vitesse
Attention au frottement au démarrage et en continu ; vérifier charge et vitesse.
Lubrification & état de surface
Lubrifiant, alimentation, épaisseur et rugosité.

Les données n’indiquent ni coefficient ni réduction de frottement ; à confirmer par comparaison en conditions et échantillons convenus.

03 / SELECTED TECHNICAL DATA

Les paramètres clés, clairement.

D’après les données techniques du matériau.
Lire valeurs et conditions ensemble pour mieux choisir.

Ni–P–Co–W

Système chimique
d’alliage quaternaire

Un système nickel, phosphore, cobalt et tungstène donne un revêtement fonctionnel.

READ THE CONDITIONS

Dureté brute et après traitement sont à distinguer. La température de traitement n’est pas la température de service.

Principaux paramètres Ni-P-Co-W
CritèreValeur de référenceConditions / notes
Système d’alliageNi–P–Co–WNickel, phosphore, cobalt, tungstène
Dureté brute de dépôt≥650 HVSans traitement thermique
Lubrification & glissementGlissement qualitatifFrottement à vérifier selon contre-pièce, charge, vitesse et lubrification
Résistance à l’usureRésistance à l’usure qualitativeCaractéristique principale de la notice ; usure évaluée selon les conditions
Vitesse de dépôt19 ± 2 μm/hBain neuf, 88 ℃
Température de service88–94℃Ajuster selon l’âge du bain pour gérer la vitesse
pH de service6.00 ± 0.10Conditions de la notice

Source : notice Ni-P-Co-W (2023.5), p. 1 et 3. Épaisseur, prétraitement et réception à confirmer avec l’application.

04 / HARDNESS & HEAT TREATMENT

Voir la dureté — et les conditions d’essai.

Les données originales montrent l’évolution de la dureté
sur la durée de vie du bain selon les traitements.

Graphique original dureté Ni-P-Co-W vs MTO, comparant non traité et traitements de 200 à 500 ℃ pendant une heure
Graphique original · 2020.06Agrandir ↗

Après 350 ℃ × 1 h

env. 950 HV

Ce groupe se situe vers 950 HV. Lecture approximative pour les éprouvettes et conditions indiquées.

Substrat de l’éprouvette
SPCC
Épaisseur du revêtement
30 μm
Charge d’essai
100 g
Méthode de mesure
Microdureté Vickers

RT signifie non traité ; MTO est le renouvellement métallique du bain. Les autres températures sont des traitements d’1 heure.

Voir sources & notes

Notice : Ni-P-Co-W, édition mai 2023. Dureté brute et caractéristiques p. 1 ; vitesse, température et pH p. 3.

Données d’essai : données techniques anglaises Ni-P-Co-W, juin 2020. Graphique et conditions p. 4.

Les essais de dureté montrent le matériau dans des conditions données ; ils ne représentent ni la durée de vie à l’usure ni la tenue thermique prolongée. Chaque pièce selon procédé convenu et échantillons.

05 / APPLICATION DIRECTIONS

Partir des conditions de service
pour adapter la surface fonctionnelle.

Pour les pièces soumises à usure, lubrification et glissement,
le Ni-P-Co-W peut entrer dans le choix et l’évaluation.

Ni · P · Co · W
01

Paliers & bagues

Attention à la résistance au démarrage, au frottement et à l’usure en continu ; vérifier les ajustements après dépôt.

02

Engrenages & transmissions

Vérifier vitesse, charge et huile, puis évaluer frottement et usure.

03

Pistons hydrauliques & pièces de glissement

Vérifier vitesse alternative, fluides et joints, puis évaluer résistance au glissement et usure.

Orientations d’évaluation ; substrats, structures et conditions à confirmer par nos techniciens.

LET’S TALK ABOUT YOUR PART

Ramenez le choix à votre pièce.

Indiquez substrat, épaisseur, température et frottement pour discuter d’un plan Ni-P-Co-W.

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