上海奥川精准表面处理有限公司
PROCESSING · PERFORMANCE

加工性能与需求选择

从性能目标进入加工评估,也可查看完整镀层参数与应用。

先选基材,再勾选您需要的性能

选择材料大类,勾选性能并填写数值;牌号、工件尺寸、数量、批次、交期及图纸照片可在下一步补充。

采购药水?前往产品选型 ↗

参考数值有适用条件;实际可达到的指标需结合工件确认。

01 · 选择工件基材

先选最接近的一项即可;准确牌号、热处理状态和现有表面处理可在下一步补充。特殊材料需工程师按图纸和样件评估。

常规金属

需专项评估的金属

非金属 · 按项目评估

材料分组用于描述需求,不代表所列材料均可直接镀覆或承诺量产。特别是钛合金、锌压铸件和非金属,应先确认前处理与结合力。

02 · 细分加工性能需求

先勾选,再填写

左侧小方框是选择按钮,不是输入框。点击方框或性能名称,展开具体要求;有数值就填写,暂不清楚可选“请工程师协助确认”。

先选一个更接近您的使用重点

这是需求优先方向,不是镀层性能评分。硬度、摩擦系数和耐磨寿命是不同指标,多项高要求需在同一工况下验证。

选定重点后,再填写具体目标。请同时说明测试方法与使用条件,工程师将据此评估。
哪些性能需要一起考虑?

硬度 × 润滑可以提出兼顾目标,但不能把不同工艺的最高硬度和最低摩擦系数直接组合成保证值。

厚度 × 尺寸防护厚度还要考虑配合间隙、孔径及关键公差。

热处理 × 基材需确认基材、热变形与尺寸限制;热处理温度不等于使用温度。

耐蚀 × 工况盐雾试验时间不等于使用寿命,需同时确认基材、介质和判定标准。

查看镀层选型资料 ↗

现有加工资料参考:1–100 μm,具体范围按工件评估。

快捷填写(客户目标,非能力承诺):
参考数据的适用条件

现有加工资料列出 1–100 μm,部分产品资料写可超过 80 μm。不同镀种、基材和结构的适用范围不同,以上不是统一的最小值或最大值。请填写图纸要求或让工程师推荐。

资料有 1000 h 中性盐雾的特定工艺记录。

快捷填写(客户目标,非能力承诺):
参考数据的适用条件

1000 h 限于特定工艺及厚度;基材、测试标准、厚度、热处理与合格判据需书面确认。技术详情里的 100 h 是历史对比试验,不是能力上限,也不能换算使用寿命。

查看技术资料 ↗

特定复合镀层:镀态 HV550–600;热处理后 HV1000–1200。

快捷填写(客户目标,非能力承诺):
参考数据的适用条件

该记录对应碳化硅复合镀层及 300°C 热处理,保温时间、测量载荷等需确认;不能代表全部工艺。硬度不是耐磨寿命,基材是否允许热处理应单独说明。

查看技术资料 ↗

按摩擦方式和实际配合评估,无统一寿命上限。

参考数据的适用条件

请说明反复滑动、磨粒磨损或其他磨损形式,以及配合材料、负载、速度、润滑情况。现有历史磨损曲线不完整,不提供未经核实的定量寿命排名。

查看技术资料 ↗

区分干摩擦、有油或其他润滑环境。

参考数据的适用条件

摩擦系数与配副、载荷、速度和环境有关,不能用不同试验结果拼成通用上下限。有摩擦系数目标时请同时提供测试条件。

查看技术资料 ↗

行业参考:化学镍典型电阻率约 30–100 μΩ·cm。

参考数据的适用条件

数据来自镍协会技术资料,不是奥川加工保证。电阻率随镀层组成、热处理变化;工件的接触电阻与材料电阻率是不同指标,需按实际接触状态检测。

查看技术资料 ↗

通过接触角等指标评估表面疏水表现。

参考数据的适用条件

接触角需注明液体、温度、液滴体积与测量时点。表面疏水不等于整件防水或密封能力,还应考虑实际磨损、厚度及清洗条件。

查看技术资料 ↗

结合接触材料、使用温度和清洗方式评估。

参考数据的适用条件

请说明树脂、胶黏剂或其他接触物,以及现有粘附问题、工作温度和目标寿命。有食品接触等要求时需另行确认对应合规文件。

查看技术资料 ↗

磁性、低反射、耐温或特殊介质等可单独讨论。

参考数据的适用条件

请尽量说明使用场景和验收要求。多个目标之间可能存在取舍,请标明哪些必须达到、哪些希望改善。

查看技术资料 ↗

基材、性能数值和补充条件会自动带入下一步,不写入网址。

可选择多个性能,不清楚数值也可以继续
SURFACE PERFORMANCE MATRIX

用雷达图比较镀层特点

按硬度、耐磨、润滑滑动、耐蚀、尺寸配合与特殊功能,比较各类镀层的选型侧重。

01 / 性能比较

化学镍与复合化学镀

彩色雷达图总览,点选镀层查看性能与适用工况。

镀层特点雷达图

镀层选型侧重点雷达图按硬度、耐磨、润滑滑动、耐蚀、尺寸配合和特殊功能绘制定性选型侧重点。外圈是主要特点,中圈是综合考虑,内圈是另行核对;不是实测评分。硬度方向耐磨方向润滑滑动耐蚀方向尺寸配合特殊功能

外圈:主要特点中圈:综合考虑内圈:另行核对

按资料中的性能特点定性绘制,用于比较选型侧重;不是统一试验的数值评分。

全景对比

各类镀层的选型侧重

点选一种镀层,雷达图会突出它的主要特点,右侧同步显示性能摘要与资料入口。

  • SiC 复合颗粒增强 · 工作面耐磨
  • PTFE 复合滑动减摩 · 防粘与脱模
  • 镍磷硼镀态高硬度 · 耐磨与耐冲击
  • 镍磷钴钨润滑滑动 · 耐磨与高硬度
  • 高磷镍耐蚀方向 · 介质与环境评估
  • 低磷镍镀态硬度 · 低磷成分与配合
  • 黑镍黑色外观 · 光学低反射
查看测试条件与实际数据

硬度、磨损、摩擦与耐蚀各有独立试验条件。右侧产品资料保留具体工艺、试片及热处理状态;需要数值对照时,可进入同组试验图表。

SRV 油润滑摩擦与磨耗 ↗磨料磨耗对照 ↗耐蚀资料与条件 ↗
02 / 更多方向

其他表面处理方式

从目标性能和零件基材出发,选择值得进一步评估的工艺方向。下方各分类页提供用途与选型重点。

打底 · 覆盖 · 延展

电镀铜

适合需要底层过渡、整平或光亮外观的零件;碱性与酸性镀铜需按基材和后续镀层分别评估。

查看电镀铜方向 ↗
耐磨 · 整平 · 光亮

电解镀镍与镀铬

可按装饰外观、低应力或功能性耐磨需求讨论电解镍、装饰铬与硬铬的镀层结构。

查看镀镍与镀铬方向 ↗
可焊性 · 电子零件

电镀锡

光亮、哑光和电子元件镀锡方向,可结合后续焊接、储存和外观要求选型。

查看电镀锡方向 ↗
导电接触 · 可焊性

镀金与镀银

面向接点、插针及特定功能表面,按接触环境、膜厚、外观和贵金属用量评估。

查看镀金与镀银方向 ↗
装饰色泽 · 镀层结构

合金电镀

锡基及铜锡锌等合金方向,适合按色板、底层结构和使用环境讨论装饰效果。

查看合金电镀方向 ↗
透明保护 · 装饰

电泳涂装

透明阴极电泳方向可用于金属装饰件的保护层,需核对底层、外观及固化温度。

查看电泳涂装方向 ↗
塑胶基材 · 后续电镀

塑胶表面金属化

按树脂材质和零件结构选择粗化、活化及金属化衔接工序,再确定后续镀层。

查看塑胶金属化方向 ↗
喷涂 · 大件前处理

PEEK、二硫化钼喷涂与大型喷砂

聚合物防护、干膜润滑及大件表面清理,按工件基材、使用工况和后续涂层要求评估。

查看三项工艺 ↗

其他方式的性能取决于基材、镀层结构、膜厚和测试条件;此处按适用目标引导选型,具体指标需通过样件和技术资料确认。

PROCESSING FAQ

准备加工图纸时,先看这些问题

哪些基材可以评估?厚度和公差如何确认?内孔、局部镀覆、返修与检验怎么约定?常见问题页整理了加工能力参考与提交资料清单。

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