AUTRA · SURFACE ENGINEERING

Von der CNC-Präzisionsbearbeitung zur funktionalen Oberflächenveredelung.

Fertigung aus einer Hand: Senden Sie 2D/3D-Zeichnungen für fertig beschichtete Bauteile oder beziehen Sie unsere eigenen Hochleistungs-Badchemikalien.

Badchemie & Lösungen ↗Teilefertigung aus einer Hand ↗

Darstellung der chemischen Abscheidung bei der Bildung einer Dispersionsschicht

Anwendungen & Prozessdarstellungen

Chemische Abscheidung von Dispersionsschichten

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Zeigt die chemische Abscheidung bei der Bildung einer Dispersionsschicht.

01 / Präzisionsfertigung aus einer Hand

Ich habe Teile zum Beschichten

Komplette CNC-Dreh- & Fräsbearbeitung + eigene chemische Beschichtung. Wir berechnen die Toleranzen vor dem Beschichten.

Schichtdickenprüfungen können je Charge durchgeführt und vereinbart werden; die Form der Prüfberichte zur Lieferung richtet sich nach Angebot und technischer Vereinbarung.

Eigenschaften ansehen und Anforderungen wählen →

Kundenanfragen & Auftragsverfolgung

Von der Anforderungsklärung über Bearbeitungschargen, Prüfberichte bis zum Versand – den von AUTRA veröffentlichten Fortschritt an einem Ort sehen.

Mehr zur Auftragsverfolgung →

02 / Bezug von Badchemie

Ich brauche die passende Badchemie

Direktlieferung eigener Chemisch-Nickel- und Dispersionsbäder für betriebseigene Beschichtungslinien.

Badchemie & Produkte ansehen →

Chemikalienanfragen & Lieferverfolgung

Auswahlbestätigung, Lieferchargen, Versandinformationen und Anwendungsfeedback in einem gemeinsamen Verlauf.

Mehr zur Verfolgung von Chemikalienanfragen →

Unsicher beim Prozess? Fragen Sie einen Ingenieur ↗

PRECISION ENGINEERING MATRIX

Von zentralen Leistungszielen direkt zur Oberflächenlösung

Mögliche Prozesse nach Zieleigenschaft erkunden. Die Werte unten beziehen sich auf die jeweiligen Produktdaten und Behandlungsbedingungen; tatsächliche Werte werden je Werkstück, Schicht und Prüfverfahren bestätigt. Ergebnisse verschiedener Prüfungen werden nicht gegeneinander gewertet.

01 / Extremer Verschleiß

900–1200 HV · wärmebehandelt

Wärmebehandelte SiC-Dispersionsschicht

Referenz 300 ℃ × 1 h laut SiC-Datenblatt

Japanische SiC-Daten: 900–1200 HV nach Wärmebehandlung bei 300 ℃ × 1 h; dies ist kein allgemeiner, bedingungsloser Abnahmewert und wird anhand von Grundwerkstoff, Gegenkörper und Verschleißlast bewertet.

Typische Anwendungen: Formschieber · Spritzgießschnecken · Fadenführungsrollen

Mehr zu verschleißfesten SiC-Prozessen ↗

02 / Geringe Reibung & Trennwirkung

0,05–0,08 μ · Reibungskoeffizient

Ni-PTFE-Dispersionsschicht

Ni-PTFE mit 30–35 Vol.-% · Referenzwerte bei festgelegten Reibpaarungen

Gilt für die Gruppe mit 30–35 Vol.-% PTFE und Prüfungen gegen einen bestimmten Gegenkörper; tatsächliche Gleit- und Antihaftwirkung wird anhand von Gegenkörper, Last, Geschwindigkeit und Schmierzustand geprüft.

Typische Anwendungen: Präzisions-Pneumatikventile · Trennformen · reibungsarme Kolben

Mehr zu PTFE-Gleitprozessen ↗

03 / Härte im Abscheidezustand

≥700 HV · abgeschieden

Ni-P-B-Ternärlegierungsschicht

Hohe Härte im Abscheidezustand für Aluminium- & Gleitteile

Die Härte im Abscheidezustand stammt aus vorhandenen Produktprüfdaten. Da Last, Prüfverfahren, Schichtdicke und Substratzustand variieren, ist sie keine allgemeine Abnahmegarantie für jedes Werkstück.

Typische Anwendungen: Kfz-Kolbenbolzen · Präzisionszahnradwellen · Bauteile aus Aluminiumlegierung

Mehr zum Ni-P-B-Prozess ↗

04 / Hohe Korrosionsbeständigkeit

1000 h · neutraler Salzsprühnebeltest ASTM B117

Chemisch Nickel mit hohem Phosphorgehalt

Geprüft unter neutralem Salzsprühnebel nach ASTM B117

Daten eines bestimmten Funktionsprozesses im neutralen Salzsprühnebeltest ASTM B117; sie werden nicht auf andere hochphosphorige oder konventionelle Chemisch-Nickel-Sorten übertragen. Grundwerkstoff, Schichtdicke und Abnahmekriterien werden je Projekt geprüft.

Typische Anwendungen: Chemierohre & -ventile · hochkorrosionsfeste Marinearmaturen · Elektronikgehäuse

Mehr zu korrosionsfesten Hochphosphor-Prozessen ↗

05 / Toleranzkontrolle

5–80 μm · üblicher Datenbereich

CAD-Aufmaßberechnung vor der Bearbeitung

Für die GD&T-Vorgaben der Endzeichnung

Der übliche Schichtdickenbereich in vorhandenen Bearbeitungsdaten liegt bei 5–80 μm, meist 5–30 μm. Dünnschichten, Dickschichten und Dispersionsschichten werden gesondert bewertet und anhand von Messpunkten, zulässiger Abweichung und Maßen nach dem Beschichten bestätigt.

Zu klären: Schichtdicke laut Zeichnung · zulässige Abweichung · kritische Passflächen

Schichtdicke und Toleranz eingeben ↗

Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015
Unterlagen zum Qualitätsmanagement und zur Qualitätssicherung können projektbezogen bereitgestellt werden; zertifizierte Einheit, Geltungsbereich und Gültigkeit richten sich nach den geprüften Dokumenten.
RoHS- & REACH-Konformitätsunterlagen je Charge
RoHS-/REACH-Konformitätsnachweise können für bestimmte Produkte, Prozesse und Chargen geprüft werden – für Export- und industrielle Umweltanforderungen.
Prüfberichte akkreditierter Drittlabore (ASTM/ISO)
Salzsprühnebel- und Schichtdickenprüfungen können projektbezogen an Drittlabore vergeben werden; Probenform, Prüfverfahren, Kosten und Dauer werden gesondert vereinbart.

QUALITY & COMPLIANCE

Qualitäts- & Konformitätsunterlagen

AUTRA führt die relevanten Qualitäts- und Konformitätsunterlagen und stellt sie auf Kundenwunsch bereit. Konkrete Dokumente, zutreffende Produkte oder Proben und Umfang werden projektbezogen von Ingenieuren geprüft.

Qualitätsmanagement

Unterlagen zum Qualitätsmanagement

Unterlagen zum Qualitätsmanagement und zur Qualitätssicherung können projektbezogen bereitgestellt werden; zertifizierte Einheit, Geltungsbereich und Gültigkeit richten sich nach den geprüften Dokumenten.

Produktkonformität

RoHS-/REACH-Unterlagen

RoHS-/REACH-Konformitätsnachweise können für bestimmte Produkte, Prozesse und Chargen geprüft werden – für Export- und industrielle Umweltanforderungen.

Drittprüfung

Salzsprühnebel- & Schichtdickenberichte Dritter

Salzsprühnebel- und Schichtdickenprüfungen können projektbezogen an Drittlabore vergeben werden; Probenform, Prüfverfahren, Kosten und Dauer werden gesondert vereinbart.

Unterlagen beim Ingenieur anfragen →

ENVIRONMENTAL RESPONSIBILITY

Erklärung zu Umweltkonformität & grüner Chemie

Geprüft anhand des tatsächlich beauftragten Werks, der konkreten Produkte und Projektanforderungen; der Geltungsbereich für Produktion und Produktprüfung wird klar abgegrenzt.

Produktionsstandort

UVP & Einleitkonformität

Anhand des beauftragten Werks, Standorts und Prozesses prüfen wir UVP-Verfahren, Einleitgenehmigungen bzw. -registrierungen und geltende Umweltmanagementanforderungen.

Entsorgungskette

Geschlossene Abwasserprotokolle

Wir prüfen Behandlung und Ableitung des Produktionsabwassers sowie Nachweise zu getrennter Sammlung, Lagerung, Übergabe und vertraglicher Entsorgung gefährlicher Abfälle; Qualifikation des Entsorgers, Begleitscheine und Register werden projektbezogen geprüft.

Produktauswahl

Schwermetallfreie Protokolle (blei-/cadmiumfrei)

Bei Anforderungen an Blei- und Cadmiumfreiheit werden TDS / SDS und Prüfdaten anhand der jeweiligen Chemikalie oder Schicht, des Prüfverfahrens und der geltenden Grenzwerte geprüft. Ergebnisse eines einzelnen Produkts oder einer Probe gelten nicht für alle Produkte.

Sie können AUTRA bitten, relevante Unterlagen zu prüfen; zutreffende Einheit, Gültigkeit, Prüfgegenstand und verfügbarer Umfang werden einzeln bestätigt. "Blei-/cadmiumfrei" ist anhand der beiderseits vereinbarten Grenzwerte und der zugehörigen Prüfergebnisse zu beurteilen.

AUTRA kontaktieren, um die Umweltanforderungen Ihres Projekts zu prüfen →

PRECISION APPLICATIONS

Den technischen Nutzen von Beschichtungen anhand typischer Bauteilanforderungen verstehen

[Auswahlbegründung für typische Einsatzbedingungen] Die folgenden Fälle zeigen unseren Ansatz der Oberflächentechnik und Fehleranalyse für anspruchsvolle Bedingungen. Zum Schutz der unter NDA stehenden Konstruktionen und Geschäftsgeheimnisse unserer Kunden werden keine Projektzeichnungen oder Lieferdetails gezeigt; die Bilder sind technische Darstellungen zur Auswahl und kein Nachweis von Kundenergebnissen. Prozess und Spezifikationen richten sich nach beidseitig bestätigten Zeichnungen und Mustern.

Darstellung: Chemisch Nickel mit hohem Phosphorgehalt an Innenflächen einer hochreinen Halbleiter-Vakuumreaktionskammer

Ausgasung, hohe Reinheit & chemische Verträglichkeit

① Vakuumkammer für die Halbleiterfertigung

Bei Vakuumreaktionskammern, Linern und zugehörigen Teilen wird die Oberflächenbehandlung zusammen mit Reinigungs-, Ausheiz-, Partikel- und Ausgasungsanforderungen bewertet.

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Schutz gegen Festfressen bei hohem Anzugsmoment

② Anti-Fressschutz für Verbindungselemente

Die Schrauben von Unternehmen K für Halbleiteranlagen waren ursprünglich galvanisch vernickelt, fraßen im Einsatz jedoch fest. Gesucht wurde eine Oberflächenbehandlung, die Fressen verhindert und leichtes Anziehen und Lösen ermöglicht.

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Technische Darstellung: Stufen, Öffnungen und Passflächen eines Präzisionsventilkegels mit Hülse

Erosionsbeständigkeit & intakte Dichtflächen

③ Regelventil & Dichtsitz

Unter Berücksichtigung von Druck, Differenzdruck, Medium und Partikeln bewerten wir, wie Schichtdicke, Oberflächengüte und Nachbehandlung die Dichtwirkung beeinflussen.

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Hartchrom-Alternative mit engen Toleranzen

④ Gleitbauteile aus Aluminium

Unternehmen M musste seine bisherige Beschichtung ersetzen, da der Beschichter sie nicht mehr anbot. Die Teile sind aus Aluminium mit hoher Maßgenauigkeit; ein Standard-Chemisch-Nickel wurde getestet, verschliss aber im Gleitversuch. Die Bewertung konzentrierte sich auf die Verschleißfestigkeit gegen den Gegenkörper und die Maße nach dem Beschichten.

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Zum Schutz von Kundeninformationen nutzt dieser Abschnitt 3D-Darstellungen und Anwendungsbilder aus freigegebenen Unterlagen. Prozess und Abnahme werden je Teil bestätigt.

Alle Fallbeispiele & FAQ ansehen ↗

SUBSTRATE EVALUATION

Auch Sondersubstrate werden vom Werkstück aus bewertet

Neben gängigen Metallen erfordern Werkstoffe wie Aluminium- und Titanlegierungen, Kunststoffe, Keramik und Glas Angaben zu Sorte, Oberflächenzustand und Einsatzanforderungen, um Vorbehandlung, Haftung und Prozessweg festzulegen.

01 / Gängige Metalle

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer & Messing

Starten Sie die Bewertung mit Substratzustand, Bauteilstruktur, kritischen Toleranzen und Zieleigenschaften.

02 / Speziallegierungen

Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Titan (Grade 5)

Bei Aluminium liegt der Fokus auf Vorbehandlung und Haftung; Titanlegierungen und andere schwer beschichtbare Metalle werden projekt- und musterbezogen beurteilt.

03 / Nichtmetalle

Metallisierung technischer Kunststoffe, Keramik und Gläser

Zuerst Werkstoffzusammensetzung, Aktivierungsmethode und Haftungsanforderungen klären, dann mögliche Metallisierungs- oder Beschichtungslösungen besprechen.

Dies sind Werkstoffgruppen, die zur Bewertung eingereicht werden können; das bedeutet nicht, dass jede Sorte, Struktur oder Charge bearbeitet werden kann. Der verbindliche Umfang hängt von der Bestätigung durch Ingenieure und Musterprüfung ab.

Anforderungen nach Grundwerkstoff wählen ↗

QUALITY & RESEARCH

Qualitätskontrolle geht über das Aussehen hinaus.

Schichtdicke, Härte, Korrosionsprüfung und Querschliff haben jeweils eigene Prüfbedingungen. Geräte, Aufzeichnungen und ausführende Stelle werden anhand der Projektunterlagen geprüft.

Schichtdicken-MesspunkteMikrohärteSalzsprühnebel-BedingungenQuerschliffuntersuchung

F&E-Labor Shanghai & Produktionswerk Quanzhou · Großes Produktionsbad: 1800×900×1000 mm (~70,8"×35,4"×39,4") | Präzisionsbad: 800×400×400 mm (~31,5"×15,7"×15,7") · 3-Achs-KMG-Messtechnik + RFA-Schichtdickenmessung

Prüfbedingungen & technische Schwerpunkte ansehen →

Labor Shanghai · Labortische und Werkzeuge — **F&E-Labor Shanghai**
Labortische, Waagen, Messmittel und Glasgeräte im Labor Shanghai.
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Labor Quanzhou · Produktionsüberwachung und Bemusterung — **Produktionswerk Quanzhou**
Proben, Werkzeuge und Arbeitsbereiche für Produktionsüberwachung und Bemusterung im Labor Quanzhou.
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TECHNICAL SUPPORT

Produktauswahl & Prozesssupport

Präzisionsbauteile aus einer Hand (CNC-Bearbeitung + autorisierte Kanigen-Beschichtung). Wir berechnen und reservieren das Beschichtungsaufmaß vor der Bearbeitung und beenden so das Schuldzuweisen zwischen Zerspaner und Beschichter. Autorisierte Kanigen-Chemie und -Prozesse auf Basis von MIL-C-26074. Abhängig von Werkstoff, Einsatzbedingungen und Zieleigenschaften bietet AUTRA Chemikalienauswahl, technische Dokumentation, Bauteilbewertung und Anlagenservice.

09 / VERPACKUNG & VERSANDDOKUMENTE

Exportverpackung & Qualitätsdokumente

Alle Teile werden in VCI-Korrosionsschutz-Vakuumbeuteln mit hochdichtem EPE-Schaumschutz verpackt. FAIR (Erstmusterprüfbericht) + CoC (Konformitätsbescheinigung) liegen der Lieferung bei.

VCI-Korrosionsschutz-VakuumbeutelHochdichter EPE-SchaumschutzFAIR · ErstmusterprüfberichtCoC · Konformitätsbescheinigung

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