Bearbeitungskunden: hier beginnen
Beschreiben Sie die gewünschte Wirkung am Teil; Ingenieure bestimmen Schicht und Prozess nach Grundwerkstoff, Struktur und Stückzahl. Sie müssen keinen Chemikalientyp selbst wählen.
Teilen Sie unseren Ingenieuren Ihre Anforderungen mit
Grundwerkstoff, Stückzahl und Leistungsziele eingeben; kennen Sie die genauen Kennwerte nicht, beschreiben Sie das Problem.
Detaillierte Prüfdaten · Prüfbedingungen, historische Daten und Auswertung aufklappen
Fazit vorab
Es folgt eine Matrix möglicher Lösungen, keine endgültige Prozessspezifikation.
Zuerst das Hauptschadensbild nennen, dann Grundwerkstoff, Maße und Wärmebehandlungsgrenzen prüfen.
Werden mehrere Eigenschaften gleichzeitig benötigt, Prioritäten setzen und Probenabnahme vereinbaren.
Prüfbedingungen
Für eine konkrete Werkstückbewertung Werkstoff, Einsatzumgebung und Abnahmeanforderungen angeben; Prüfbedingungen jeder Datengruppe auf dieser Seite getrennt lesen.
Daten & Auswertung
Einsatzbedingung → Kandidatenschicht → Produktdaten
Die Tabelle ist horizontal scrollbar; die erste Spalte enthält die Vergleichspunkte.
| Hauptbedingung | Kandidatenschicht | Zuerst bestätigen | Produktdaten |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit, feuchte Umgebung | Ni-P mit mittlerem/hohem P-Gehalt | Medium, Schichtdicke, Wärmebehandlung und Bewertungsmethode | Übersicht Ni-P-Prozessauswahl ↗ |
| Abrasiver Verschleiß | Ni-P + SiC、Ni-P-B | Abrasivstoff, Gegenkörper, Last, Wärmebehandlung zulässig ja/nein | SiC-Dispersionsschicht Chemisch Nickel ↗ Chemisch Ni-P-B ↗ |
| Trockengleiten, ölarme Bewegung | Chemische PTFE-Dispersionsschicht, BN-Dispersionsschicht | Gegenkörper, Geschwindigkeit, Kontaktdruck | Chemisch Nickel-PTFE | PTFE-Dispersionsschicht ↗ Bornitrid-Dispersionsschicht ↗ |
| Ölgeschmiertes Gleiten | Ni-P-B, chemische PTFE-Dispersionsschicht (je nach Bedingungen prüfen) | Ölsorte, Frequenz, Temperatur und Verschleißmechanismus | Chemisch Ni-P-B ↗ Chemisch Nickel-PTFE | PTFE-Dispersionsschicht ↗ |
| Entformung, Antihaft | PTFE-Dispersionsschicht (chemisch) | Formmasse, Temperatur, Reinigung und Konformitätsunterlagen | Chemisch Nickel-PTFE | PTFE-Dispersionsschicht ↗ |
| Hydrophobie der Oberfläche | PTFE-Dispersionsschicht (chemisch) | Kontaktmedien, Kontaktwinkel und Verhalten nach Verschleiß | Chemisch Nickel-PTFE | PTFE-Dispersionsschicht ↗ |
| Geringe Reflexion | System mit Schwärzen nach dem Beschichten; chemische Schwarzschicht | Wellenlänge, Einfallswinkel und Reflexionsgrad |
Die Empfehlungen der Tabelle sind Produktrichtungen zur ersten Abstimmung mit Ingenieuren; sie bedeuten nicht, dass alle Typen und Aufbauten geeignet sind. Endgültiger Typ, Schichtdicke, Wärmebehandlung und Spezifikationen nach Zeichnungsbewertung, Probenverifizierung und Angebot.
Darstellung der Funktionskategorien ohne quantitative Achsen; Begriffe gemäß der Auswahlmatrix dieser Website, keine Prüfergebnisse.
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Darstellung der Funktionskategorien ohne quantitative Achsen; Begriffe gemäß der Auswahlmatrix dieser Website, keine Prüfergebnisse.
Bild in voller Größe ansehen ↗Prüfdiagramme & Prüfbedingungen
Diagramme, Methoden und Bedingungen Prüfung für Prüfung ansehen. Vektordiagramme lassen sich zum Vergrößern anklicken; jede Datengruppe gilt nur für die zugehörigen Proben und Prüfbedingungen.
Schichtzusammensetzung & gleichmäßige Bedeckung
Prüfmethode & Bedingungen
- Art der Daten
- Hinweise zum Querschliff & Zusammensetzungsindex
- Serienbezeichnung
- PTFE-S / A / B bezeichnen die drei Dispersionsschicht-Serien der Quelle
- Prüfnorm
- Diese Gruppe sind Darstellungsdaten ohne einheitliche Leistungsprüfnorm
Querschliffbilder und Zusammensetzungstabelle veranschaulichen Struktur und Prozesssysteme; daraus wird keine Toleranz- oder Partikelgehaltsgarantie abgeleitet.
Auswahlreferenz: Chemisch Nickel vs. Harteloxal
| Chemisch Nickel | Harteloxal | |
|---|---|---|
| Maßgenauigkeit | ◎ | △ |
| Isolation | × | ◎ |
| Geeignete Grundwerkstoffe | Alle Aluminiumwerkstoffe | Hauptsächlich A5056, A5052 |
Prüfmethode & Bedingungen
- Art der Daten
- Grober Vergleich laut Quelle
Diese Tabelle ist eine Auswahlreferenz; geeignete Aluminiumlegierungen, Wärmebehandlungszustand und Abnahmebedingungen sind für das Werkstück zu bestätigen.
Quelle
Auswahlreferenz: Chemisch Nickel vs. Hartchrom
| Chemisch Nickel | Hartchromschicht | |
|---|---|---|
| Beschichtungsverfahren | Außenstromlose Abscheidung durch chemische Reaktion | Galvanik |
| Gleichmäßigkeit der Schichtdicke | Ausgezeichnet (auch für komplexe Formen) | Lokale Dickenunterschiede möglich |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Verschleißfestigkeit | Ausgezeichnet | Sehr ausgezeichnet |
| Kosten | Relativ hoch | Manche Prozesse sind günstiger, dies variiert jedoch mit den Prozessschritten |
Prüfmethode & Bedingungen
- Art der Daten
- Grober Vergleich laut Quelle, keine einheitliche Prüfung unter gleichen Bedingungen
Der Quellvergleich beider Prozesse bei Verschleißfestigkeit, Gleichmäßigkeit und Kosten bleibt erhalten; tatsächliche Spezifikationen und Kosten werden je Werkstück und Prozess bestätigt.
Quelle
Kandidatenschichten nach Funktion wählen
| Funktionsanforderung an die chemische Schicht | Leistungsübersicht | Empfohlene chemische Hauptschichten |
|---|---|---|
| Rostschutz, Korrosionsbeständigkeit | Rost- und Korrosionsschutz sowie Beständigkeit gegen Feuchte, schwefelhaltige und oxidierende Atmosphären, Salz usw. | Standard-Chemisch-Nickel, PTFE-Dispersionsschicht, SiC-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht |
| Verschleißfestigkeit | Widerstand gegen Verschleiß, auch durch hohe Härte oder niedrigen Reibungskoeffizienten. | Ni-P-B-Schicht, SiC-Dispersionsschicht, PTFE-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht |
| Gleitfähigkeit | Die Eigenschaft, leicht zu gleiten – erreichbar durch niedrigen Reibungskoeffizienten, Ölhaltevermögen oder gutes Einlaufverhalten. | PTFE-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht, SiC-Dispersionsschicht |
| Maßgenauigkeit | Von Präzisionsmaschinen- und Elektronikteilen geforderte Eigenschaft, angegeben z. B. als Dicke 10 μm ± 1 μm, ±10 %; manche Teile werden über Ebenheit spezifiziert. | Alle chemischen Schichten |
| Aufbaureparatur | Zur Maßkorrektur; meist sind gleichzeitig Verschleiß-, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit gefordert. | Standard-Chemisch-Nickel |
| Entformung | Von Werkzeugen geforderte Eigenschaft, eng verwandt mit Antihaft. | PTFE-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht |
| Geringe Reibung | Auch leichtes Gleiten genannt; eng verwandt mit Verschleißfestigkeit und Gleitfähigkeit. | Ni-P-B-Schicht, PTFE-Dispersionsschicht, SiC-Dispersionsschicht |
| Nachbearbeitbarkeit | Die Eigenschaft, nach dem Beschichten leicht bearbeitbar zu sein. | Ni-P-B-Schicht, Standard-Chemisch-Nickel |
| Elektrische Leitfähigkeit | Die Eigenschaft, Strom leicht durchzulassen. | Alle chemischen Schichten |
| Magnetismus | Von magnetischen Aufzeichnungsmedien, Magneten, Magnetkernen usw. geforderte Eigenschaft, mit statischen (Koerzitivkraft, Rechteckverhältnis) und dynamischen Eigenschaften (Speichereigenschaften); konkrete Anforderungen je Anwendung. | Standard-Chemisch-Nickel, PTFE-Dispersionsschicht |
| Geringer Kontaktwiderstand | Geringer Widerstand an elektrischen Kontaktstellen, zusammen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit teils Schaltverhalten genannt. Gleitkontakte wie Drehschalter und Steckverbinder legen besonderen Wert auf Verschleißfestigkeit. | Ni-P-B-Schicht, Standard-Chemisch-Nickel, SiC-Dispersionsschicht, PTFE-Dispersionsschicht |
| Widerstandseigenschaften | Für Widerstände geforderte Eigenschaften. Einige spezielle Chemisch-Nickel-Schichten können den Widerstandswert über die Schichtdicke einstellen. | Standard-Chemisch-Nickel, Ni-P-B-Schicht |
| Entspiegelung | Auch Blendschutz; Unterdrückung von Lichtreflexion und Blendung, oft durch Schwärzen oder eine feinkörnige matte Oberfläche erreicht. | Schwarze chemische Schicht, nachträglich geschwärztes Chemisch Nickel |
| Witterungsbeständigkeit | Schutz UV-empfindlicher Kunststoffe, Gummi und Lacke vor UV-Abbau. ※Bezieht sich darauf, dass Polymerwerkstoffe wie Kunststoffe und Lacke im Außeneinsatz Verformung, Verfärbung und Abbau widerstehen. | Schwarze chemische Schicht, nachträglich geschwärztes Chemisch Nickel |
| Hitzebeständigkeit | Schichteigenschaften (Härte, Verschleiß-, Korrosionsbeständigkeit usw.) verschlechtern sich bei hoher Temperatur kaum. | Ni-P-B-Schicht, Standard-Chemisch-Nickel, SiC-Dispersionsschicht |
| Chemikalienbeständigkeit | Beständigkeit gegen Korrosion durch Chemikalien, organische Säuren usw. | Standard-Chemisch-Nickel, PTFE-Dispersionsschicht, SiC-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht |
| Lötbarkeit | Die Eigenschaft, leicht lötbar zu sein, auch Lotbenetzbarkeit genannt; wichtig in Elektrik, Elektronik und Maschinenbau. | Ni-P-B-Schicht, Standard-Chemisch-Nickel |
| Bondbarkeit | In der Halbleiterfertigung benötigte Eigenschaft: leichtes Bonden von Gold- oder Aluminiumdraht per Thermokompression oder Ultraschall. Lötbondbarkeit u. Ä. sind verwandt. | Ni-P-B-Schicht, Standard-Chemisch-Nickel |
| Antihaft | Oft gleichbedeutend mit Entformung verwendet; eng verwandt mit leichtem Gleiten und niedrigem Reibungskoeffizienten. | PTFE-Dispersionsschicht, Ni-P-B-Schicht |
Prüfmethode & Bedingungen
- Art der Daten
- Qualitative Empfehlungen für mechanische, elektrische, photothermische und chemische Eigenschaften
- Referenz
- Quelle zitiert “Electroplating Guide ’06”
- Prüfnorm
- Für diese Tabelle gibt es keine einheitliche Vergleichsprüfnorm
Die Empfehlungsmatrix dient zum Finden von Bewertungsrichtungen; Beispielgenauigkeiten und Leistungsbeschreibungen sind für das konkrete Werkstück zu bestätigen.
Quelle
Auswahlhinweise & Datengrenzen
Für Korrosionsbeständigkeit zuerst Ni-P besprechen; für Verschleiß SiC oder Ni-P-B; für Gleiten, Entformung und Hydrophobie die chemische PTFE-Dispersionsschicht; für geringe Reflexion Systeme mit Schwärzen nach dem Beschichten. Jede Richtung ist an realen Bedingungen zu überprüfen.
Bitte auf Zeichnungen beschichtungsfreie Bereiche, kritische Passmaße, nachfolgende Montage und Wärmebehandlungsgrenzen markieren. Noch unklare Leistungsziele können als reale Probleme wie Fressen, Anhaften, Rosten oder Maßverschleiß beschrieben werden.
Bitte Last, Gegenkörper, Medien und Temperatur zusammen mit der Zeichnung angeben; Ingenieure wählen die Verifizierungsmethode nach den Bedingungen.