TDS / SDS 資料請求

既存の加工資料には 1–100 μm と記載され、一部の製品資料には 80 μm 超も可能とあります。めっきの種類、素材、構造によって適用範囲は異なり、上記は統一の最小値・最大値ではありません。図面の要件をご記入いただくか、エンジニアにご提案をお任せください。

1000 h は特定のプロセスと膜厚に限られます。素材、試験規格、膜厚、熱処理、合否判定基準は書面での確認が必要です。技術詳細にある 100 h は過去の比較試験であり、能力の上限ではなく、使用寿命に換算することもできません。

この記録は炭化ケイ素複合皮膜と 300°C 熱処理に対応するもので、保持時間や測定荷重などは確認が必要です。すべてのプロセスを代表するものではありません。硬さは耐摩耗寿命ではありません。素材が熱処理可能かどうかは別途お知らせください。

繰り返し摺動、アブレシブ摩耗などの摩耗形態と、相手材、荷重、速度、潤滑状態をご記入ください。既存の摩耗曲線は不完全なため、未検証の定量的な寿命順位は示していません。

摩擦係数は相手材、荷重、速度、環境に左右され、異なる試験結果を組み合わせて汎用的な上下限にすることはできません。摩擦係数の目標がある場合は、試験条件もあわせてお知らせください。

データはニッケル協会の技術資料によるもので、奥川の加工保証ではありません。抵抗率は皮膜組成や熱処理によって変化します。ワークの接触抵抗と材料の抵抗率は異なる指標であり、実際の接触状態で測定する必要があります。

接触角には液体、温度、液滴体積、測定時点を明記する必要があります。表面の撥水性は部品全体の防水性やシール性と同じではなく、実際の摩耗、膜厚、洗浄条件も考慮する必要があります。

樹脂、接着剤、その他の接触物、現在の付着問題、使用温度、目標寿命をお知らせください。食品接触などの要件がある場合は、対応する適合文書を別途確認する必要があります。

使用シーンと受入要件をできるだけ詳しくお知らせください。複数の目標の間にはトレードオフがある場合があります。必達の項目と改善したい項目を明記してください。