AUTRA / PTFE COMPOSITE PLATING
Chemisch Nickel-PTFENi-P / PTFE-Dispersionsschicht
Glattere, weniger klebende Präzisionsoberflächen. PTFE-Partikel werden in einer Chemisch-Nickel-Schicht mitabgeschieden – für Gleitpassungen und Entformung.
Datenreferenzbereich für einen PTFE-Volumenanteil von 30–35 Vol.-%, keine Garantie für ein Werkstück. Der Reibwert hängt von Gegenstück, Last, Geschwindigkeit und Schmierzustand ab; nach Gehaltsgruppe und realen Bedingungen prüfen – Bedingungen verschiedener Gruppen sind nicht übertragbar.
Reibungsarme Oberflächen für Präzisionsbewegung und Entformung
Eine Ni-P-Matrix und PTFE-Partikel bilden eine Dispersionsschicht. Bei der Auswahl Reibung, Verschleiß und Haftung zusammen mit Form und Oberflächenanforderungen prüfen.
Gleitpassungen
Für Kolbenstangen, Führungswellen, pneumatische Ventile u. Ä.; Gegenstück, Schmierzustand und zulässigen Verschleiß bewerten.
Entformung & Antihaft
Für Harzformen und Umformwerkzeuge; Wirkung mit Kontaktwerkstoff, Temperatur und Reinigungsmethode bestätigen.
Nach Werkstück wählen
Nennen Sie Grundwerkstoff, Maße, Funktionsflächen und Vorbehandlungseinschränkungen; ein Ingenieur bewertet Schicht und Prüfmethode.
Reibwertbereiche nach PTFE-Volumenanteil siehe unten. Der Reibwert ist dimensionslos; das reale Verhalten hängt auch von Gegenstückwerkstoff, Last, Geschwindigkeit und Schmierzustand ab.
Prüfdiagramme & Prüfbedingungen
Vergleiche zu Ölschmierung, Kontaktwinkel und Oberflächenzustand von PTFE-Dispersionsschichten sowie historische Referenzen zu Gehalt und Wärmebehandlung. Prüfbedingungen jeder Gruppe stehen unter den Diagrammen.
SRV-Ölschmierung: Reibungskoeffizient & Verschleißtiefe
Prüfmethode & Bedingungen
- Prüfgerät
- SRV
- Prüfgerät
- SRV
- Last / Frequenz
- 50 N / 50 Hz
- Zeit / Amplitude
- 30 min / 1 mm
- Beschichteter Grundwerkstoff / Gegenkörper
- A5056 / SUJ2
- Schmierstoff
- Grundöl 10W-30, 200 μL
- Temperatur
- Raumtemperatur 30 ℃
Prüfwerte eines japanischen Werks, keine garantierten Werte. Balkenlängen aus den Originaldiagrammen abgelesen, Werte ungefähr; gelten nur für die angegebenen Prüfbedingungen.
PTFE-Dispersionsschicht vs. PTFE-Beschichtung: Kontaktwinkelvergleich mit 2 μL
Prüfmethode & Bedingungen
- Prüfgerät
- Kyowa Interface Science Dmo-502 (laut Quelle)
- Tropfen
- Reinstwasser 2 μL
- Grundwerkstoff
- SPCC-Blech 50 × 50 mm; unbehandeltes Eisenblech als Referenz
- PTFE-S-Dispersionsschicht
- ca. 10 μm; nicht wärmebehandelt
- PTFE-Fluorharzbeschichtung
- ca. 30 μm; schwarz; bei 400 ℃ eingebrannt
Prüfwerte eines japanischen Werks, keine garantierten Werte. PTFE-S ist die S-Serie der Dispersionsschicht der Quelle; diese Gruppe und die vorhandene Prüfung mit 1 μL, 300 ℃, 10 s werden getrennt geführt.
Oberflächenrauheit vor und nach dem Beschichten
Prüfmethode & Bedingungen
- Grundwerkstoff
- SPCC-Blech 50 × 50 mm
- Schicht / Dicke
- Standard-Chemisch-Nickel Ni-P / PTFE-S-Dispersionsschicht; jeweils 10 μm
Prüfwerte eines japanischen Werks, keine garantierten Werte. Tabellenwerte exakt übernommen; fehlende Einheiten wie im Original. PTFE-S bezeichnet die S-Serie der Dispersionsschicht der Quelle.
PTFE-Gehalt & Leistungsausrichtung
Prüfmethode & Bedingungen
- Art der Daten
- Qualitatives Zusammenhangsdiagramm, ohne Zahlenskala
Das Diagramm zeigt die Richtung zwischen Gehalt und Leistung zur Erläuterung der Auswahl.
PTFE-Dispersionsschicht: Härtereferenz nach 200 ℃ und 300 ℃ Wärmebehandlung
| PTFE-B | PTFE-A | PTFE-S | |
|---|---|---|---|
| Wärmebehandlung nach dem Beschichten 200 ℃ | 400～550Hv | 250～350Hv | 200～300Hv |
| Wärmebehandlung nach dem Beschichten 300 ℃ | 750 Hv oder mehr | 400～600Hv | 300～400Hv |
Prüfmethode & Bedingungen
- Probenserie
- Quellserien PTFE-B / A / S
- Zustand
- Wärmebehandlung nach dem Beschichten 200 ℃ / 300 ℃, getrennt aufgeführt
Diese Tabelle ist eine Probenreferenz eines japanischen Werks, keine garantierten Werte, und nicht direkt als Abnahmekriterium nutzbar. Die B-Serie ist bei 300 ℃ mit ≥750 HV verzeichnet; dieser Wert nennt nur die Untergrenze in diesen Daten.
Technische Detailparameter & geltende Bedingungen
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| Punkt | Hinweise |
|---|---|
| Selbstschmierend | In und auf der Schicht verteilte PTFE-Partikel verbessern das Gleitverhalten. |
| Antihaft & hydrophob | Zur Besprechung von Entformung, Tropfenhaftung und Reinigung; Wirkung mit realen Kontaktstoffen und Bedingungen prüfen. |
| Leitfähigkeit & Wärmeübertragung | Die Metallmatrix unterscheidet sich elektrisch und thermisch von reinen PTFE-Beschichtungen; bitte konkrete Anforderungen an Kontaktwiderstand, Antistatik oder Wärmeleitung angeben. |
| Korrosionsbeständigkeit & Haftung | Abhängig von Grundwerkstoff, Vorbehandlung, Schichtdicke und Porosität; "gleichmäßige Bedeckung" heißt nicht, dass jedes Werkstück porenfrei ist. |
Zuerst den Punkt, dann Werte und Wärmebehandlung prüfen. Lasten, Zeiten und Normen jeder Gruppe gelten für bestimmte Prüfungen; formale Spezifikationen werden je Prozess und Werkstück bestätigt.
PTFE-Dispersionsschicht · Gehalt & Leistung
PTFE-Dispersionsschicht: Vergleich nach PTFE-Gehalt
Serien mit höherem PTFE-Gehalt setzen auf Schmierung; Serien mit geringerem Gehalt haben höhere Härte im Abscheidezustand.
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| Punkt | 30–35 vol% | 20–25 vol% | 10–15 vol% | 3–7 vol% |
|---|---|---|---|---|
| PTFE-Volumenanteil (Vol.-%) | 30–35 | 20–25 | 10–15 | 3–7 |
| Reibwert μ (dimensionslos) | 0.05–0.08 | 0.08–0.10 | 0.10–0.15 | 0.12–0.20 |
| Härte im Abscheidezustand (HV) | 200–250 | 250–350 | 350–400 | 400–500 |
| Härte nach Wärmebehandlung 300 ℃ (HV) | 300–350 | 400–500 | 650–700 | 750–800 |
| Abscheiderate (μm/h) | 8.5–10 | 9–11 | 9–11.5 | 9–11.5 |
Die Reibversuche nutzten ein HEIDON-14D, Last 200 g, Aluminiumoxidkugel φ10 mm. Werte sind Auswahlreferenzen unter den jeweiligen Datenbedingungen; Reibung, Härte und Abscheiderate sind unterschiedliche Prüfungen, und formale Prozesse vereinbaren Prüf- und Betriebsbedingungen gesondert.
Reibwerte wurden auf die von AUTRA bestätigten Bereiche aktualisiert, mit Prüfbedingungen gemäß den Prozessdokumenten; weitere Parameter beziehen sich auf S. 1 der "Technischen Daten PTFE-Dispersionsschicht". Leistung und Wärmebehandlung der Gehaltsgruppen gelten jeweils separat und sind keine einheitliche Garantie.
Teileanwendungen & Auswahlschwerpunkte
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| Anwendungsrichtung | Typische Teile oder Anwendungen | Zu bestätigende Bedingungen |
|---|---|---|
| Gleitpassungen | Stempel, Kolbenstangen, Führungswellen, Ventile | Gegenstück, Schmierart und zulässiger Verschleiß |
| Entformung & Reinigung | Harzformen, Trichter, Umformwerkzeuge | Kontaktwerkstoff, Temperatur, Entformkraft und Reinigungsmethode |
| Präzisionsbaugruppen | Ausgleichsscheiben von Differentialen, Teile von Halbleiteranlagen | Spiel, Partikelanforderungen und Oberflächenzustand |
Die Anwendungen stammen aus technischen Daten und Anwendungsrichtungen und bedeuten nicht, dass jedes Werkstück geeignet ist. Nach Klärung des Hauptausfallproblems Schicht und Prüfmethode vereinbaren.
Bilder & technische Unterlagen
Die vier REM-Bilder unten sind nach den PTFE-Gehaltsgruppen oben geordnet und direkt aus den in die PDF eingebetteten Originalbildern entnommen, jeweils mit eigenem Maßstab.
PTFE-Volumenanteil 30–35 Vol.-% · Original-REM aus japanischen Daten
Zum Vergrößern klicken ⤢PTFE-Volumenanteil 20–25 Vol.-% · Original-REM aus japanischen Daten
Zum Vergrößern klicken ⤢PTFE-Volumenanteil 10–15 Vol.-% · Original-REM aus japanischen Daten
Zum Vergrößern klicken ⤢PTFE-Volumenanteil 3–7 Vol.-% · Original-REM aus japanischen Daten
Zum Vergrößern klicken ⤢Zugehörige Leistungs- & Prüfdaten
Anwendungsgrenzen
Öffentliche Daten sind eine Referenz für Produktsystem und Schichtleistung; bitte die zugehörigen technischen Dokumente anfordern, um Prozess, Badbedingungen, Dicke und Abnahmeanforderungen zu bestätigen.
Auswahlhinweise
Beschichtungskunden nennen nur Ziele, Grundwerkstoff und Menge; ein Ingenieur legt die Schicht fest. Chemikalienkunden geben zusätzlich Tankgröße, aktuellen Prozess, Betriebstemperatur und Produktionstakt an, um die konkrete Prozess-TDS zu bestätigen.
Quelle: technische Unternehmensdaten ↗; japanische Seriendaten und Schliffbilder: "Technische Daten PTFE-Dispersionsschicht" · Aktualisiert: 2026-09-30
Anwendungsbedarf & Bewertungsfälle
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